[發(fā)明專利]一種鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng)及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711256777.4 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108130576B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熊映明 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/08 | 分類號: | C25D11/08;C25D21/18;C01F7/76 |
| 代理公司: | 44379 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 梁永健<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 528131 廣東省佛山市三水區(qū)白坭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化液 鋁離子 硫酸回收 鋁合金 氧化槽 回收 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn) 處理系統(tǒng) 分離系統(tǒng) 高位作業(yè) 收集系統(tǒng) 再結(jié)晶 低位 加藥 回收率 硫酸 | ||
1.一種鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng),其特征在于,包括氧化液收集系統(tǒng)、氧化液處理系統(tǒng)和氧化液分離系統(tǒng);
所述氧化液收集系統(tǒng)包括氧化槽、一號泵、反應(yīng)罐和管道,所述氧化槽、一號泵和反應(yīng)罐通過管道依次連通,所述一號泵用于將氧化槽內(nèi)的氧化液泵入反應(yīng)罐內(nèi);
所述氧化液處理系統(tǒng)包括加藥罐、二號泵和管道,所述反應(yīng)罐的上部連接有循環(huán)管,所述循環(huán)管與二號泵連通,所述加藥罐的進液口通過管道與循環(huán)管相連通,所述反應(yīng)罐固液混合物出口與二號泵相連通,所述反應(yīng)罐固液混合物出口與二號泵之間的管道與加藥罐的加藥管道相連通,所述二號泵用于帶動加藥罐中的藥液自加藥管道和循環(huán)管進入反應(yīng)罐;
所述氧化液分離系統(tǒng)包括回收罐、離心機和管道,所述二號泵、回收罐和離心機通過管道依次連通,所述二號泵與反應(yīng)罐的固液混合物出口通過管道相連通,所述二號泵用于將反應(yīng)罐中的固液混合物泵入回收罐,所述離心機用于分離固液混合物;
該鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統(tǒng)還包括氧化液回收及再結(jié)晶系統(tǒng),還包括氧化液回收及再結(jié)晶系統(tǒng),所述氧化液回收及再結(jié)晶系統(tǒng)包括結(jié)晶罐和管道,所述結(jié)晶罐的進料口通過管道與離心機連通,所述結(jié)晶罐的上清液出口通過管道與二號泵連通,所述二號泵通過管道與氧化槽連通,所述結(jié)晶罐的再結(jié)晶混合物出口通過管道與二號泵連通,所述二號泵用于將結(jié)晶罐內(nèi)的上清液泵入氧化槽以及用于將結(jié)晶罐內(nèi)的再結(jié)晶混合物泵入回收罐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)罐設(shè)置有上清液排出管,所述上清液排出管與結(jié)晶罐相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng),其特征在于,所述上清液排出管有多根,分別設(shè)置在反應(yīng)罐上的不同高度,多跟所述上清液排出管分別與結(jié)晶罐上的不同高度相連,所述上清液排出管與二號泵相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)罐、回收罐、結(jié)晶罐和加藥罐中均設(shè)置有電攪拌器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)罐上部設(shè)置有溢流管,所述溢流管與結(jié)晶罐相連通。
6.一種采用權(quán)利要求1所述鋁合金氧化槽鋁離子與硫酸回收系統(tǒng)的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)氧化液收集:一號泵將氧化槽內(nèi)的氧化液泵入反應(yīng)罐,反應(yīng)罐中的氧化液達到預(yù)設(shè)量時,關(guān)閉一號泵;
(2)氧化液處理:開啟二號泵,使反應(yīng)罐內(nèi)的氧化液在反應(yīng)罐、二號泵、循環(huán)管中循環(huán)流動,部分氧化液通過加藥罐的進液口進入加藥罐內(nèi),并在加藥罐中添加藥劑,加藥罐中的藥液通過加藥管道由二號泵帶動進入循環(huán)管內(nèi),之后進入反應(yīng)罐中,藥劑添加量到達預(yù)設(shè)量時,停止加藥,關(guān)閉二號泵,反應(yīng)罐內(nèi)氧化液與藥劑的混合液靜置,形成固液混合物;
(3)氧化液分離:二號泵將反應(yīng)罐中的固液混合物泵入回收罐,開啟離心機,分離固液混合物為回收液和結(jié)晶產(chǎn)品,將回收液輸送至結(jié)晶罐再結(jié)晶;
(4)氧化液回收:結(jié)晶罐中的上清液經(jīng)二號泵回收至氧化槽;
(5)再結(jié)晶回收:二號泵將結(jié)晶罐中的再結(jié)晶混合物泵入回收罐,再次進行固液混合物分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝,其特征在于,所述藥劑為硫酸銨,當硫酸銨添加量達到氧化液中待清除鋁離子量2.45倍重量時,停止加藥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝,其特征在于,在所述步驟(3)中,反應(yīng)罐中的固液混合物泵入回收罐之前,將反應(yīng)罐內(nèi)上部的上清液排入結(jié)晶罐中。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝,其特征在于,所述反應(yīng)罐、回收罐、結(jié)晶罐和加藥罐中均設(shè)置有電攪拌器;在步驟(2)的加藥過程中,開啟反應(yīng)罐和加藥罐中的電攪拌器;在步驟(3)中,開啟回收罐中的電攪拌器,在步驟(5)中,開啟結(jié)晶罐中的電攪拌器。
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