[發(fā)明專利]一種管道固定支架

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711256371.6
• 申請日: 2017-12-04
• 公開（公告）號: CN107906258A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 呂小紅
• 主分類號: F16L3/10
• 分類號: F16L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及管道相關技術領域，具體為一種管道固定支架。

背景技術

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中，城市里的給水、排水、供熱、供煤氣的管道的干線和長距離的輸油輸氣管道大多敷設在地下，而工廠里的工藝管道為便于操作和維修多敷設在地上。管道的通行、支承、坡度與排液排氣、補償、保溫與加熱、防腐與清洗、識別與涂漆和安全等，無論對于地上敷設還是地下敷設都是重要的問題，管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量(管子、閥門、管子聯(lián)接件、保溫層和管內流體的重量)、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。為了保證管道的強度和剛度，必須設置各種支(吊)架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據(jù)管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

現(xiàn)有的管道固定支架采用上下圓弧結構(組成圓環(huán))，將管道固定在圓環(huán)中，此結構為固定式，根據(jù)不同管道的半徑需要配套相應大小的固定支架，實用性差，不能適用于多種不同尺寸的管道。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種管道固定支架，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的管道固定支架為固定式，根據(jù)不同管道的半徑需要配套相應大小的固定支架，實用性差，不能適用于多種不同尺寸的管道的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種管道固定支架，包括底座、左蓋板、彈簧和連接架，所述底座上設置有螺絲釘，且底座的上端焊接有支撐架，所述支撐架上安裝有伸縮裝置，所述伸縮裝置上安裝有固定裝置，所述支撐架的右側設置有第一卡槽，且支撐架的上端設置有左托板，所述左托板與支撐架之間設置有活動塊，且左托板的左側焊接有安裝板，所述安裝板上設置有螺絲孔，所述支撐架的右側設置有支架，所述支架的左側焊接有第一卡塊，所述支架通過第一卡塊插入第一卡槽內與支撐架相連接，且支架的上端設置有右托板，所述左蓋板的右端連接有右蓋板，且左蓋板的右側內部設置有凹槽，所述凹槽內安置有隔板，所述彈簧安置在凹槽的內部，所述連接架安置在支撐架和支架之間，所述連接架的右側面設置有第二卡槽，且連接架的左側焊接有第二卡塊。

優(yōu)選的，所述左托板、右托板、左蓋板和右蓋板的外表面上均設置有橡膠墊，且右托板、左蓋板和右蓋板的側面均焊接有安裝板。

優(yōu)選的，所述左托板與右托板為可拆卸連接結構，且左托板與右托板連接組成半圓弧，所述右托板與支架之間設置有活動塊。

優(yōu)選的，所述左蓋板與右蓋板為整體結構，且右蓋板的結構與左蓋板的結構相同，所述左蓋板與右蓋板通過彈簧連接，且組成半圓弧。

優(yōu)選的，所述連接架上設置有伸縮裝置，且連接架通過第二卡塊插入第一卡槽內與支撐架相連接，所述支架通過第一卡塊插入第二卡槽內與連接架相連接。

優(yōu)選的，所述左托板與支撐架為整體結構，所述右托板與支架為整體結構。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該管道固定支架將傳統(tǒng)的上下兩個圓弧支架拆卸成四個半圓弧支架，整個管道固定支架可進行組裝，擴大左托板與右托板之間的距離，即可安置不同尺寸的管道，同時相對應的蓋板也設置由兩個蓋板組成(即左蓋板和右蓋板)，且左蓋板與右蓋板通過彈簧連接，左蓋板與右蓋板為整體結構，根據(jù)左托板與右托板之間延長的距離，可借助彈簧拉伸左蓋板與右蓋板之間的距離，用于對應左托板與右托板，實現(xiàn)安裝；在左托板、右托板、左蓋板和右蓋板的外表面上均設置有橡膠墊，減少對管道的磨損，且增大摩擦力，防止在安裝時滑動；該管道固定支架整個結構靈活性強，不必要根據(jù)管道尺寸更換配套尺寸的固定支架，且結構簡單、方便實用、成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明尺寸擴大時結構示意圖；

圖3為本發(fā)明連接架結構示意圖。