[發明專利]一種鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統及工藝有效
| 申請號: | 201711255570.5 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108070892B | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發明(設計)人: | 熊映明 | 申請(專利權)人: | 佛山市三水雄鷹鋁表面技術創新中心有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/08 | 分類號: | C25D11/08;C25D21/18 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379 | 代理人: | 梁永健 |
| 地址: | 528131 廣東省佛山市三水區白坭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化液 截留 硫酸回收 鋁合金 鋁離子 水洗槽 氧化槽 大規模工業化生產 處理系統 分離系統 高位作業 收集系統 回收 再結晶 低位 加藥 回收率 | ||
1.一種鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統,其特征在于,包括氧化液收集系統、氧化液處理系統、氧化液分離系統和水洗藥劑截留系統;
所述氧化液收集系統包括氧化槽、一號泵、反應罐和管道,所述氧化槽、一號泵和反應罐通過管道依次連通,所述一號泵用于將氧化槽內的氧化液泵入反應罐內;
所述氧化液處理系統包括加藥罐、二號泵和管道,所述反應罐的上部連接有循環管,所述循環管與二號泵連通,所述加藥罐的進液口通過管道與循環管相連通,所述反應罐固液混合物出口與二號泵相連通,所述反應罐固液混合物出口與二號泵之間的管道與加藥罐的加藥管道相連通,所述二號泵用于帶動加藥罐中的藥液自加藥管道和循環管進入反應罐;
所述氧化液分離系統包括回收罐、離心機和管道,所述二號泵、回收罐和離心機通過管道依次連通,所述二號泵與反應罐的固液混合物出口通過管道相連通,所述二號泵用于將反應罐中的固液混合物泵入回收罐,所述離心機用于分離固液混合物;
所述水洗藥劑截留系統包括流動水洗槽和不流動水洗槽,所述流動水洗槽、不流動水洗槽和氧化槽依次連通,所述流動水洗槽和不流動水洗槽用于向氧化槽補水;
該鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統還包括氧化液回收及再結晶系統,所述氧化液回收及再結晶系統包括結晶罐和管道,所述結晶罐的進料口通過管道與離心機連通,所述結晶罐的上清液出口通過管道與二號泵連通,所述二號泵通過管道與氧化槽連通,所述結晶罐的再結晶混合物出口通過管道與二號泵連通,所述二號泵用于將結晶罐內的上清液泵入氧化槽以及用于將結晶罐內的再結晶混合物泵入回收罐。
2.根據權利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統,其特征在于,所述流動水洗槽和不流動水洗槽均有兩個,按照流動水洗槽、流動水洗槽、不流動水洗槽、不流動水洗槽和氧化槽順序依次連通。
3.根據權利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統,其特征在于,所述反應罐設置有至少一根上清液排出管,所述上清液排出管與結晶罐相連通。
4.根據權利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統,其特征在于,所述反應罐、回收罐、結晶罐和加藥罐中均設置有電攪拌器。
5.根據權利要求1所述的鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統,其特征在于,所述反應罐上部設置有溢流管,所述溢流管與結晶罐相連通。
6.一種采用權利要求1所述鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統的工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)氧化液收集:所述一號泵將氧化槽內的氧化液泵入反應罐,所述反應罐中的氧化液達到預設量時,關閉一號泵;
(2)氧化液處理:開啟所述二號泵,使反應罐內的氧化液在反應罐、二號泵、循環管中循環流動,部分氧化液通過加藥罐的進液口進入加藥罐內,并在加藥罐中添加藥劑,所述加藥罐中的藥液通過加藥管道由二號泵帶動進入循環管內,之后進入反應罐中,藥劑添加量到達預設量時,停止加藥,關閉二號泵,反應罐內氧化液與藥劑的混合液靜置,形成固液混合物;
(3)氧化液分離:所述二號泵將反應罐中的固液混合物泵入回收罐,開啟離心機,分離固液混合物為回收液和結晶產品,將回收液輸送至結晶罐再結晶;
(4)氧化液回收:所述結晶罐中的上清液經二號泵回收至氧化槽;
(5)再結晶回收:所述二號泵將結晶罐中的再結晶混合物泵入回收罐,再次進行固液混合物分離;
(6)水洗藥劑截留:所述流動水洗槽內的液體進入不流動水洗槽,不流動水洗槽的液體進入氧化槽,對氧化槽補水,回收不流動水洗槽截留的藥劑。
7.根據權利要求6所述鋁合金氧化槽鋁離子和硫酸回收與水洗藥劑截留系統的工藝,其特征在于,所述加藥罐中的藥劑為硫酸銨,當硫酸銨添加量達到氧化液中待清除鋁離子量2.45倍重量時,停止加藥。
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