[發明專利]鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝

有效

• 申請號: 201711255322.0
• 申請日: 2017-12-02
• 公開（公告）號: CN107857560B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 何建春;王霞
• 申請（專利權）人: 杭州富陽中耐新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/36;C04B41/89;B22D18/04
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1.一種鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，采用擠出成型工藝，具體包括以下步驟：

（1）配料：按重量百分比依次稱量水洗高嶺土 40%~60%；煅燒高嶺土 15%~30%；陶瓷纖維棉 10%~20%；氧化鋁粉 5%~10%；蒙脫石粉 2%~8%，另外加入粉料重量的20%~30%無機粘結劑；

（2）攪拌捏合：將上述稱量好的粉料先倒入自動攪拌機內攪拌20~35min，再加入無機粘結劑，捏合粉料至可塑性泥料；

（3）陳腐：將泥料取出，至恒溫恒濕條件下陳腐12~24h；

（4）練泥擠出成型：將陳腐好的泥料放入練泥機內反復練泥2~3次，再將練好的泥料放入擠出機內擠出成型；

（5）干燥：將上述擠出好坯體放在干燥車上，經自然風干，直至坯體具有一定表面強度，其中坯體含水率需低于10%；

（6）燒結：將干燥好坯體放入電爐或煤氣爐燒結，燒結溫度控制在600~800℃；

（7）機加工：將燒結好的產品根據客戶尺寸和形狀要求進行機加工，包括內外徑車削和開槽；

（8）涂料：將機加工完成的產品進行表面和內部涂料，最終獲得保溫杯成品。

2.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中水洗高嶺土、煅燒高嶺土、氧化鋁粉均采用325目及以上粒徑，陶瓷纖維棉采用硅酸鋁纖維棉、高鋁纖維棉和含鋯纖維棉中的一種或組合。

3.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中無機粘結劑為磷酸二氫鋁或硅溶膠的其中一種。

4.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（1）中添加珍珠巖粉，粒徑為200目，加入量為1%~8%。

5.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（3）中恒溫條件為20~25℃，恒濕為空氣中相對濕度60%~80%。

6.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（5）中自然風干時間為24~48h。

7.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（6）中坯體燒成周期為12~18h。

8.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（8）中外表面涂料采用滑石粉和硅溶膠混合制得的涂料涂覆。

9.根據權利要求1所述的鋁液低壓鑄造用高強度陶瓷保溫杯制備工藝，其特征在于，所述步驟（8）中內表面涂料采用氮化硼水性涂料涂覆。