[發(fā)明專利]一種耐磨型潤滑脂在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711254900.9 | 申請日: | 2017-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN108102770A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛銀福;徐珉;陳一水 | 申請(專利權(quán))人: | 薛銀福 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10M169/06;C10M161/00;C10N30/06;C10N50/10 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性劑 基礎(chǔ)油 耐磨型 潤滑脂 稠化劑 鋰皂 氫氧化鋰溶液 質(zhì)量比 坯料 添加劑 十二羥基硬脂酸 攪拌機 加熱攪拌 耐磨性能 氫氧化鋰 潤滑材料 研磨 流變性 重量份 稱取 急冷 制備 | ||
1. 一種耐磨型潤滑脂,其特征在于是由以下重量份數(shù)的原料組成:
1號基礎(chǔ)油 30~40份
鋰皂稠化劑 15~18份
添加劑 3~8份
1號改性劑 5~10份
2號改性劑 3~6份
所述鋰皂稠化劑的制備方法為:
將氫氧化鋰與水按質(zhì)量比1:8~1:10攪拌混合,得氫氧化鋰溶液,將2號基礎(chǔ)油與十二羥基硬脂酸按質(zhì)量比2:1~3:1混合,并加入2號基礎(chǔ)油質(zhì)量0.3~0.6倍的氫氧化鋰溶液,加熱攪拌混合,得鋰皂稠化劑;
所述1號改性劑的制備方法為:
將芳香醇與聚烯丙胺按質(zhì)量比2:1~3:1混合,并加入芳香醇質(zhì)量0.2~0.3倍的聚甲基丙烯酸酯和芳香醇質(zhì)量0.10~0.12倍的乳化劑,攪拌混合后,得1號改性劑;
所述2號改性劑的制備方法為:
將納米氧化鎂與硅烷偶聯(lián)劑按質(zhì)量比1:3~1:4混合浸泡,過濾,干燥,得預(yù)處理納米氧化鎂,將預(yù)處理納米氧化鎂與微晶蠟按質(zhì)量比1:1~2:1混合,得2號改性劑;
所述耐磨型潤滑脂的制備方法為:
(1)按原料組成稱量各組分;
(2)將1號基礎(chǔ)油與鋰皂稠化劑混合,并依次加入添加劑,1號改性劑和2號改性劑,攪拌混合后,急冷,研磨,即得耐磨型潤滑脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述1號基礎(chǔ)油為石蠟基油,環(huán)烷基油或石蠟基油和環(huán)烷基油的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述添加劑的制備方法為將甘油與水按質(zhì)量比2:1~3:1混合,并加入甘油質(zhì)量0.1~0.2倍的分散劑,攪拌混合,即得添加劑,所述分散劑為分散劑MF,分散劑NNO或分散劑5040中任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述2號基礎(chǔ)油為石蠟基油,環(huán)烷基油或石蠟基油和環(huán)烷基油的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述芳香醇為苯甲醇,對苯二甲醇或間苯二甲醇中任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述乳化劑為乳化劑OP-10,乳化劑TX-100或乳化劑OS中任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述納米氧化鎂為球形納米氧化鎂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨型潤滑脂,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH-550,硅烷偶聯(lián)劑KH-560或硅烷偶聯(lián)劑KH-570中任意一種。
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