[發明專利]一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置

在審

• 申請號: 201711254402.4
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號: CN107993781A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 李倍
• 主分類號: H01B19/00
• 分類號: H01B19/00;H01B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為申請人于2017年02月23日提出的專利申請號為“201710098539.9”、名稱為“一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置”的中國發明專利申請的分案申請，其全部內容結合于本申請之中。

技術領域

本發明涉及電力配件加工機械領域，具體的說是一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置。

背景技術

絕緣子是電力系統發電、變電、輸電、配電、用電領域不可或缺的絕緣設備，主要起機械連接和電氣絕緣作用；絕緣子按材料不同分為瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復合絕緣子和混合絕緣子，架空線路上絕緣子的成本占輸電線路總造價的11％～24％，但作為電網系統的關鍵零部件，絕緣子的質量關系著電網的安全運行；絕緣子是一種特殊的絕緣控件，各種電氣設備的外部帶電導體均須用絕緣子支持，并使之與大地(或接地物)或其他有電位差的導體絕緣；絕緣子一般常用的有陶瓷絕緣子、玻璃鋼絕緣子、合成絕緣子和半導體絕緣子。瓷質絕緣子是目前用的最多的一種絕緣子，瓷質絕緣子制作的主要材料為泥沙，瓷質絕緣子在制作過程中必不可少也是最重要的工藝就是成型，瓷質絕緣子成型之前是對泥沙漿料加水制成圓柱狀結構，然后采用模具擠壓成型，再對絕緣子毛坯進行修邊處理，最后進行燒窯，以上工序均為分開進行，多為人工操作進行，自動化程度低，占用了大量的勞動力，從而加大了絕緣子生產的成本，同時由于人工隨意性大，造成絕緣子尺寸規格質量合格率較低。鑒于此，本發明提供了一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置。

本發明所要解決其技術問題所采用以下技術方案來實現。

一種電力系統線路絕緣子輔助加工裝置，包括底板、成型裝置和修邊裝置；所述的底板呈L型結構，修邊裝置位于成型裝置下方，修邊裝置底端固定在底板上，且修邊裝置與成型裝置垂直布置。

進一步，所述的成型裝置包括移動臺架、成型電機、移動絲杠、移動螺母、移動框體、擠壓推桿、擠壓彈簧、成型模具、芯軸和頂升推桿；所述的成型電機底端固定在移動臺架上端后端面，移動絲杠一端與成型電機輸出軸相連接，移動絲杠另一端與移動臺架上端前端面之間采用軸承相連接，移動螺母安裝在移動絲杠中部位置處，移動框體固定在移動螺母上端，移動框體內側下端設置有T型滑軌，T型滑軌上開設有Ω型空腔，Ω型空腔內部設置有與移動臺架上端面相配合的滾動鋼珠；擠壓推桿分別對稱安裝在移動框體內側的左右兩端，擠壓推桿前端固定有成型模具，擠壓彈簧分別位于擠壓推桿前后兩側，且擠壓彈簧一端與移動框體相連接，擠壓彈簧另一端固定在成型模具外側壁上，成型模具呈半圓形柱體結構，成型模具內側設置有成型腔體，成型腔體為上下兩排的半傘型結構，成型腔體中部開設有貫穿的半圓形通槽，且成型模具材質為鑄鐵材料，芯軸下部設置有與成型腔體中部貫穿的半圓形通槽相配合的半圓形柱軸，芯軸中部設置有橫檔，橫檔前后兩端設置有與成型腔體上端面相連接的壓縮彈簧，芯軸上部設置有L型支架，頂升推桿底端固定在成型模具上端面上，頂升推桿頂端與芯軸上部的L型支架相連接。

通過成型電機的轉動帶動移動絲杠的轉動，移動絲杠與移動螺母之間采用螺紋傳動，從而實現了移動框體的水平前后移動，通過擠壓推桿的伸展運動帶動成型模具相向向內運動，從而實現對絕緣子成型坯料進行擠壓成型，擠壓完成后，再通過頂升推桿的上升運動帶動芯軸的同步上升，從而將芯軸從成型腔體中部的半圓形通槽抽出，然后通過成型電機的轉動帶動移動絲杠的轉動，從而帶動成型模具連同擠壓成型好的絕緣子雛形一起進行水平移動，當成型模具運動到下一道工序正上方的時候，通過擠壓推桿的收縮運動帶動成型模具相向向外運動，從而實現了對擠壓好的絕緣子雛形釋放的功能，成型裝置可對絕緣子成型坯料進行擠壓成型、自動抽芯、移動輸送和自動釋放絕緣子雛形一系列作業，單次擠壓成型速度快，成型損壞率低，全過程自動化程度高。