[發明專利]防分層多層復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711252343.7
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107984866A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 竺鋁濤
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/00;B32B38/08;C08J5/24;C08L63/00
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司33212
• 代理人: 金祺

1.防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)、制備環氧樹脂組合物；

2)、疊放纖維布層，采用縫紉線將纖維布層縫紉成一個整體纖維布層；

3)、將整體纖維布層鋪設在模具中；

4)、模具和整體纖維布層置入真空袋中，真空泵連接真空袋上的一個接口，環氧樹脂組合物連接真空袋上的另一個接口，抽出真空袋中的空氣，同時環氧樹脂組合物被抽入真空袋中，環氧樹脂組合物充分浸潤整體纖維布層；

5)、加熱真空袋，將整體纖維布層和環氧樹脂組合物高壓固化成多層復合材料；

6)、多層復合材料脫模，然后裁剪多層復合材料；

7)、防分層多層復合材料制備完成。

2.根據權利要求1所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中：

疊放十四層纖維布層，每層纖維布層中的碳纖維的鋪層角度分別為+45°/-45°/0°/0°/+45°/-45°/90°/90°/-45°/+45°/0°/0°/-45°/+45°，采用縫紉線將十四層纖維布層縫紉成一個整體纖維布層。

3.根據權利要求1所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于，步驟2)中：

疊放十四層纖維布層，每層纖維布層中的碳纖維的鋪層角度分別為0°/0°/+45°/-45°/+45°/-45°/90°/90°/-45°/+45°/-45/+45°/0°/0°，采用縫紉線將十四層纖維布層縫紉成一個整體纖維布層。

4.根據權利要求2或3所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于：步驟2)中采用縫紉線將十四層纖維布層縫紉成一個整體纖維布層的過程為：

俯視十四層纖維布層，先從十四層纖維布層左下角開始，采用縫紉線從十四層纖維布層的上表面從上往下豎直穿過十四層纖維布層，縫紉線從左到右橫向平移一段距離，接著縫紉線從下往上穿過十四層纖維布層，然后縫紉線繼續從左到右橫向平移一段距離，重復上述過程，直至十四層纖維布層一邊縫制完成；接著縫紉線縱向向上平移一段距離，然后縫紉方向改為從右到左橫向平移，采用上述的縫制方式縫制完這條邊；縫紉線交替從右到左和從左到右縫制，直到十四層纖維布層全部縫紉完成。

5.根據權利要求4所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中制備環氧樹脂組合物的過程為：

取按重量份計的80份A850型環氧樹脂、15份丁基縮水甘油醚、1份3-縮水甘油醚丙氧基三乙氧基硅烷和1份雙季戊四醇二亞磷酸酯在20-30℃條件下攪拌30min直至混合均勻，添加0.6份BYK-A530消泡劑保持溫度不變，攪拌15min，最后靜置12小時制得A組份；

取按重量份計，30份異佛爾酮二胺、25份聚醚胺混合均勻制得B組份；

將A組份與B組份混合，在靜態混合器攪拌均勻，室溫下抽真空脫氣泡10min制得環氧樹脂組合物。

6.根據權利要求5所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于：所述縫紉線為芳綸纖維、碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維或滌綸紗線。

7.根據權利要求6所述的防分層多層復合材料的制備方法，其特征在于：所述縫紉線從左到右、從左到右和上移的距離都相同，距離為2-5cm。