[發(fā)明專利]太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及串焊方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711252223.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107838569A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳云強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/00
• 分類號(hào): B23K31/00;B23K37/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池片制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備及串焊方法。

背景技術(shù)

在太陽(yáng)能電池組件制造過(guò)程中，焊帶將相鄰的電池片焊接形成電池串，為提升電池片轉(zhuǎn)換率，電池片柵線越來(lái)越多，相應(yīng)的焊帶越來(lái)越細(xì)，當(dāng)將切斷的焊帶放置于電池片表面并隨電池片同步傳送時(shí)，焊帶與電池片柵線位置易發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致焊帶露白范圍超過(guò)范圍，最終影響電池串焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工序合理、能避免焊帶與電池片發(fā)生偏移的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，以及利用該太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備的串焊方法。

本申請(qǐng)一方面提供一種太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，該太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、將待焊接的電池片搬運(yùn)至輸送機(jī)構(gòu)的電池片搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、焊帶放卷機(jī)構(gòu)、用于拉取焊帶的拉焊帶機(jī)構(gòu)、用于切斷焊帶的切焊帶機(jī)構(gòu)、用于將焊帶焊于電池片的焊接機(jī)構(gòu)、壓焊帶機(jī)構(gòu)，所述壓焊帶機(jī)構(gòu)包括壓針，所述壓針用于將輸送至電池片上表面的焊帶壓緊于所述焊帶相對(duì)的電池片柵線。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下有益效果：焊帶被輸送至電池片表面后，應(yīng)用壓焊帶機(jī)構(gòu)，將焊帶壓緊于焊帶相對(duì)的電池片柵線，避免焊帶與電池片發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，有效的提高焊帶與電池片焊接精度、降低次品率。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述壓焊帶機(jī)構(gòu)包括壓針，所述壓針用于將輸送至電池片上表面的焊帶壓緊于所述焊帶相對(duì)的電池片柵線。

進(jìn)一步，所述壓焊帶機(jī)構(gòu)還包括壓針座、墊塊，其中，所述壓針座的內(nèi)外側(cè)下表面設(shè)置有墊塊，所述壓針豎直滑動(dòng)安裝于壓針座。

進(jìn)一步，所述壓針座為工字型，所述壓針座為工字型，所述壓針座包括連接部、肋桿部，所述肋桿部?jī)啥朔謩e連接連接部，所述肋桿部上安裝有多組壓針。

進(jìn)一步，所述肋桿部表面開設(shè)有鏤空區(qū)域，所述肋桿上設(shè)置壓針的組數(shù)與電池表面柵線數(shù)相等。

進(jìn)一步，所述壓針滑動(dòng)安裝于肋桿部，壓針軸向套設(shè)有彈簧，且所述彈簧一端抵于肋桿部的下表面，另一端抵于壓針底部臺(tái)階面。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于傳送壓焊帶機(jī)構(gòu)的傳送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有壓針搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述壓針搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于將傳送機(jī)構(gòu)上的壓焊帶機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至輸送機(jī)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在焊帶放卷機(jī)構(gòu)放卷的焊帶傳送線上依次設(shè)置有用于壓緊焊帶的第一壓緊機(jī)構(gòu)、用于折彎焊帶的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于壓緊焊帶的第二壓緊機(jī)構(gòu)，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)能沿焊帶傳送線方向前后移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述輸送機(jī)構(gòu)的入料端部設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上表面開設(shè)有供焊帶導(dǎo)向的凹槽。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備能應(yīng)用半片電池片或全片電池片的的串焊制造。

根據(jù)本發(fā)明的上述實(shí)施方式，本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（） 優(yōu)選了壓焊帶機(jī)構(gòu)，通過(guò)彈簧的彈簧力使壓針始終壓于焊帶，同時(shí)墊塊可直接放置于電池片搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的傳送帶上，從而使焊帶、電池片及壓焊帶機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)，避免焊帶與電池片發(fā)生偏移。

（1）本發(fā)明能自動(dòng)、連續(xù)的將壓針座搬運(yùn)至電池片上表面的焊帶上且能實(shí)現(xiàn)將焊帶壓緊于所述焊帶相對(duì)的電池片柵線，避免焊帶與電池片發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，其自動(dòng)化性能高。

（2）該串焊裝備能滿足半片電池片或全片電池片的串焊制造。

本申請(qǐng)另一方面提供一種太陽(yáng)能電池片串焊方法，該方法應(yīng)用上述任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池片串焊設(shè)備，包含以下步驟：

（1）電池片搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)待焊接電池片至輸送機(jī)構(gòu)；

（2）拉焊帶機(jī)構(gòu)拉取焊帶，切焊帶機(jī)構(gòu)切斷所拉取的焊帶，拉焊帶機(jī)構(gòu)將切斷的焊帶輸送至電池片，切斷的焊帶一部分覆蓋電池片柵線；

（3）壓焊帶機(jī)構(gòu)壓于步驟2中的焊帶上表面，使焊帶壓緊于所述焊帶相對(duì)的電池片柵線；

（4）輸送機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將被壓緊的電池片和柵線輸送至下一工位；

（5）電池片搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)待焊接電池片至步驟2中的切斷的焊帶另一部分上表面；

（6）繼續(xù)重復(fù)上述步驟2至步驟5的動(dòng)作；

（7）當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)將壓緊的電池片和柵線輸送至焊接機(jī)構(gòu)下方時(shí)，焊接機(jī)構(gòu)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)將焊帶焊接于電池片表面。

進(jìn)一步的，在步驟中，焊帶被切斷后，第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)均壓緊焊帶，且第一壓緊機(jī)構(gòu)移動(dòng)用于校直焊帶，接著，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)校直后的焊帶折彎。