[發明專利]一種錳鋅鐵氧體球料

有效

• 申請號: 201711250939.3
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107986773B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 黃有東
• 申請（專利權）人: 常熟市三佳磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/38
• 分類號: C04B35/38;H01F1/113;H01F1/37
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 高娟

本發明公開了一種錳鋅鐵氧體球料，所述錳鋅鐵氧體球料是由Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO三種原料制備而成的，其含量分別為：Fe₂O₃ 52.5～53.8mol%、ZnO 7～11.5mol%、剩余為Mn₃O₄；所述錳鋅鐵氧體球料的制備方法依次包括：生產配料、振磨、送料、噴水、造球和預燒；所述造球時，螺旋送料機的調頻電機的頻率為43?50Hz；所述噴水時的噴頭使用為8?10個。通過上述方式，本發明能夠顯著提高錳鋅鐵氧體球料的密度和磁化度，改善球料的外觀，同時有利于改善球料的物理和化學性能，可以避免產品的粘連，提高產品的電性能，進一步提高產品的合格率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及錳鋅鐵氧體領域，特別是涉及一種錳鋅鐵氧體球料。

背景技術

目前，磁性材料已成為電子變壓器的主導產品，廣泛用于計算機、家用電器、逆變弧焊機、網絡通訊、汽車等領域，電子產品更新換代速度加快，要求產品向環保型、節能型和高效化方向發展。這樣就要求錳鋅鐵氧體顆粒在加工過程中，成本低，粉塵少，質量高。又要保持原來的物理和化學性能，給鐵氧體球體加工帶來難度。原來球料的密度在2.2-2.5g/cm³，球料的磁化度為0.9-1.2uH/g，表現出球料表面不光滑，粉塵多，在回轉窯預燒后磁化度低等問題，在后道工序加工的過程中，造成產品的電性能降低、外觀粘連變形等質量缺陷，已無法滿足客戶的使用要求。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種錳鋅鐵氧體球料，能夠顯著提高錳鋅鐵氧體球料的密度和磁化度，改善球料的外觀，同時有利于改善球料的物理和化學性能，可以避免產品的粘連，提高產品的電性能，進一步提高產品的合格率，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種錳鋅鐵氧體球料，所述錳鋅鐵氧體球料是由Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO三種原料制備而成的，其含量分別為：Fe₂O₃52.5～53.8mol%、ZnO 7～11.5mol%、剩余為Mn₃O₄；所述錳鋅鐵氧體球料的制備方法依次包括：生產配料、振磨、送料、噴水、造球和預燒；所述造球時，螺旋送料機的調頻電機的頻率為43-50Hz；所述噴水時的噴頭使用為8-10個。

在本發明一個較佳實施例中，所述預燒時的溫度為960-980℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述錳鋅鐵氧體球料的密度為2.6-2.75g/cm³，含水量為12-15%。

在本發明一個較佳實施例中，所述預燒后球料的飽和磁化強度為1.5-2.0uH/g。

在本發明一個較佳實施例中，所述錳鋅鐵氧體球料的細粉含量為2-3%。

在本發明一個較佳實施例中，所述噴水過程中加入了PEG粘結劑，濃度為4-5%。

在本發明一個較佳實施例中，所述振磨時振磨機的振動頻率為28Hz。

本發明的有益效果是：通過工藝的合理優化，能夠顯著提高錳鋅鐵氧體球料的密度和磁化度，改善球料的外觀，同時有利于改善球料的物理和化學性能，可以避免產品的粘連，提高產品的電性能，進一步提高產品的合格率，降低生產成本。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例一