[發明專利]一種高強度一體化垃圾焚燒爐爐膛體

在審

• 申請號: 201711250825.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107990324A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 徐際華
• 申請（專利權）人: 徐際華
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23G5/16
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明屬于垃圾焚燒爐技術領域，特別是涉及一種高強度一體化垃圾焚燒爐爐膛體。

背景技術

垃圾焚燒法已成為目前垃圾處理的主要方法之一，是實現垃圾減量化、無害化和資源化處理的重要途徑。采用焚燒方式處理垃圾，一般是在固定地點建立集中垃圾焚燒場或在旅游點、廠礦、碼頭等場所設有垃圾處理所，減少垃圾堆積，降低對影響環境。

當前，由于我國垃圾分類的現狀較為嚴峻，到達焚燒廠的垃圾成分復雜，即便經過分揀，其熱值也并不均一，導致垃圾焚燒爐的焚燒工況十分不穩定。針對現狀，通常采用兩種做法：其一是采用人工操作，針對每臺焚燒爐分配專職操作人員，焚燒爐的運行通過手動操作控制，其運行穩定程度全憑操作人員的個人經驗；其二是采用自動燃燒控制系統，以期實現在垃圾熱值變化時能夠自動調節焚燒爐的運行狀態，增加運行成本。垃圾含水率高，能使正常高溫運行下的爐墻產生急劇膨脹、收縮聚變，使爐墻開裂脫落失去應有的效果，頻繁停爐檢修費用增加；建筑垃圾使爐墻磨損加重；容易是爐墻倒塌；燃燒不充分，造成環境污染，因此，提供一種高強度一體化垃圾焚燒爐爐膛體，增加爐墻的強度及通風效果，解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度一體化垃圾焚燒爐爐膛體，通過水泥加強筋對耐火水泥層進行加固，整個爐膛的墻體由耐火水泥筑成，在第二爐墻體上設置有第四爐門、第五爐門、第六爐門，解決了現有的垃圾焚燒爐的爐墻強度低、使用壽命短、垃圾和廢渣處理不便以及焚燒爐的通風效果差的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種高強度一體化垃圾焚燒爐爐膛體，包括主燃室和二燃室，所述主燃室包括第二爐墻體；所述二燃室包括第一爐墻體，所述第一爐墻體和第二爐墻體均為耐火水泥層、絕熱層和隔熱層組合結構；所述第一爐墻體和第二爐墻體的外側均設置有吊環；其中，所述耐火水泥層內均勻的設置有若干水泥加強筋；所述第一爐墻體上設置有與二燃室相連通的排煙管道和透氣窗；所述第一爐墻體的周側鉸接有第一爐門、第二爐門、第三爐門；所述第二爐墻體的一對側均固定有爐排加強盤；所述第二爐墻體的另一表面上固定有廢料車導軌；所述第二爐墻體的一端側鉸接有第四爐門、第五爐門、第六爐門；其中，所述第三爐門上鉸接有電偶安裝板；所述主燃室與二燃室之間設置有第三爐墻體；所述第三爐墻體上設置有連通口；所述第三爐墻體為板狀結構；所述主燃室通過連通口與二燃室相連通。

進一步地，所述第一爐墻體和第二爐墻體上均設置有爐座；所述爐座為柱形或棱臺或圓臺結構；所述第一爐墻體和第二爐墻體均通過爐座固定在一垃圾焚燒車上。

進一步地，所述隔熱層設置于耐火水泥層和絕熱層之間；所述隔熱層為低鐵高鋁輕質磚層或標工異形莫來石熱磚層或粘土質隔熱耐火磚層；所述絕熱層為硅藻土磚層或高鋁質隔熱耐火磚層，所述耐火水泥層的厚度為20～35cm。

進一步地，所述第一爐門、第二爐門和第三爐門均通過第一鉸鏈鉸接在第一爐墻體上；所述第三爐門通過第一手輪與第一爐墻體相連；所述電偶安裝板上設置有熱電偶。

進一步地，所述第一爐墻體上設置有與排煙管道相配合對應的升降煙囪；所述升降煙囪包括一升降機構；所述升降機構為剪叉式升降機構或液壓升降機構；所述升降機構設置在第一爐墻體上；所述排煙管道的周側均勻的設置有若干爐壁加強肋。

進一步地，所述第四爐門通過第二手輪緊固在第二爐墻體上；所述第五爐門鉸接在第六爐門的一側；所述第六爐門通過第二鉸鏈鉸接在第二爐墻體上；所述第四爐門、第五爐門、第六爐門上均設置有鉸鏈組；所述第四爐門、第五爐門、第六爐門均通過鉸鏈組與一爐門邊框相連；所述爐門邊框上設置有門框加強板；所述第四爐門的位置與廢料車導軌的位置相配合對應；所述第五爐門、第六爐門的位置均與爐排加強盤的位置相配合對應。

進一步地，所述水泥加強筋包括第一加強筋和第二加強筋；所述第一加強筋為柱形結構；所述第二加強筋為“Y”形結構；所述第二加強筋固定在第一加強筋的一端；兩相鄰所述第二加強筋相互交替垂直。

本發明具有以下有益效果：