[發(fā)明專(zhuān)利]一種刀片壓坯毛刺處理裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711250593.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107984310B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁彩云;張京;張寶瑩;何瑩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株洲鉆石切削刀具股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B3/36
• 分類(lèi)號(hào): B24B3/36;B24B9/04;B24B1/00;B24B55/06
• 代理公司: 湖南兆弘專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉

1.一種刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：包括工作平臺(tái)（1）、安裝架（2）、舟皿（3）、舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）、旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）和控制器（6），所述安裝架（2）裝設(shè)在所述工作平臺(tái)（1）上，所述旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）可升降地裝設(shè)在所述安裝架（2）上且位于所述舟皿（3）的上方，所述舟皿（3）裝設(shè)在所述工作平臺(tái)（1）上且與所述舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）連接以在所述舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）和舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）均與所述控制器（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述刀片壓坯毛刺處理裝置還包括用于收集所述工作平臺(tái)（1）上所產(chǎn)生粉塵的除塵組件（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述除塵組件（7）包括吹氣件（71）和抽氣件（72），所述吹氣件（71）和抽氣件（72）分設(shè)在所述舟皿（3）的兩側(cè)且均與所述控制器（6）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述安裝架（2）包括立柱（21）、活動(dòng)橫梁（22）和升降驅(qū)動(dòng)件，所述立柱（21）豎直裝設(shè)在所述工作平臺(tái)（1）上，所述活動(dòng)橫梁（22）裝設(shè)在所述立柱（21）上并能在所述升降驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下升降，所述升降驅(qū)動(dòng)件與所述控制器（6）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）、盤(pán)狀刷體（52）和刷毛（53），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）裝設(shè)在所述安裝架（2）上，所述舟皿（3）為圓盤(pán)狀，所述盤(pán)狀刷體（52）平行于所述舟皿（3）裝設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）上且旋轉(zhuǎn)中心軸與所述舟皿（3）垂直，所述盤(pán)狀刷體（52）下表面上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)刷毛安裝孔（54），所述刷毛安裝孔（54）內(nèi)裝設(shè)有所述刷毛（53）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：多個(gè)所述刷毛安裝孔（54）呈多個(gè)同心圓，且刷毛（53）的長(zhǎng)度在軸向由內(nèi)向外逐漸增加。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述舟皿（3）的直徑為D1，所述盤(pán)狀刷體（52）的直徑為D2，所述刷毛安裝孔（54）的直徑為d，相鄰所述刷毛安裝孔（54）之間的間距為S，所述刷毛（53）長(zhǎng)度為L(zhǎng)，且滿足：0.3 D1＜D2＜0.5D1， 0.2mm≤d≤0.3mm，6 mm≤S≤8mm，25 mm≤L≤50mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）、柱狀刷體（55）和刷毛（53），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）裝設(shè)在所述安裝架（2）上，所述舟皿（3）為圓盤(pán)狀且直徑為D1，所述柱狀刷體（55）裝設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件（51）上且旋轉(zhuǎn)中心線的投影與所述舟皿（3）的任一直徑共線，所述柱狀刷體（55）上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)刷毛安裝孔（54），所述刷毛安裝孔（54）內(nèi)裝設(shè)有所述刷毛（53），所述柱狀刷體（55）長(zhǎng)度為C，滿足：0.3 D1＜C＜0.6D1。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀片壓坯毛刺處理裝置，其特征在于：多個(gè)所述刷毛安裝孔（54）呈螺旋狀分布，所述刷毛（53）的長(zhǎng)度相同。

10.一種刀片壓坯毛刺處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將刀片壓坯放入舟皿（3）；

S2、通過(guò)控制器（6）設(shè)置旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）的高度、與壓坯接觸量、轉(zhuǎn)速以及舟皿（3）的轉(zhuǎn)速；

S3、啟動(dòng)舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）帶動(dòng)舟皿（3）轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)刀片壓坯上的毛刺進(jìn)行去除；

S4、旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）回位，停止舟皿驅(qū)動(dòng)件（4）和旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刀片壓坯毛刺處理方法，其特征在于：在完成上述步驟S4后，開(kāi)啟除塵組件（7）清除粉塵。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刀片壓坯毛刺處理方法，其特征在于：旋轉(zhuǎn)毛刷組件（5）的轉(zhuǎn)速為200-500r/min，舟皿（3）的轉(zhuǎn)速為30-60 r/min。