[發明專利]一種中心束管式光纜集成生產線

有效

• 申請號: 201711250538.8
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107728277B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 陳鋒;熊智武;閻浩;熊安;柯濤
• 申請（專利權）人: 長飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 42102 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 胡建平;王淳景

本發明公開了一種中心束管式光纜集成生產線，包括從前至后依次連接的著色裝置、固化裝置、二次套塑裝置、儲管裝置和護層裝置，所述著色裝置用于對進入其內的所有光纖進行不同顏色的著色，所述固化裝置用于快速固化著色光纖上的油墨，所述二次套塑裝置用于將固化后的所有著色光纖進行二次套塑形成松套管，所述儲管裝置用于對松套管進行儲存，所述護層裝置對松套管進行護層。本發明將著色、二次套塑(簡稱二套)、護層三大工序工藝有機結合在一起，提高了自動化程度和生產效率，提高了光纜制造水平和效能。

技術領域

本發明屬于光纜制造技術領域，具體涉及一種中心束管式光纜集成生產線。

背景技術

現有的中心束管式光纜大都采用三步法制造方法，包括著色、二套、護層三大工序，但是工序與工序之間有停頓，不能連續生產。半成品產出后需要中間庫房存放、保存，需轉運到后面工序才能繼續生產，效率低下，設備、廠房、運輸成本較大。隨著光纜生產工藝水平的成熟和提高，專業設備的研制開發，本申請提出一種用“黑燈工廠”模式生產中心束管式光纜的智能制造方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中心束管式光纜集成生產線，它將現有中心束管式光纜的三步法生產工藝整合為一次成型工藝，將著色、二次套塑(簡稱二套)、護層三大工序工藝有機結合在一起，從產線裝備、工藝控制、計算機操作系統、智能制造等方面進行設計改造，做到了生產的系統化、自動化、智能化，提高了控制能力和工藝的穩定性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種中心束管式光纜集成生產線，包括從前至后依次連接的著色裝置、固化裝置、二次套塑裝置、儲管裝置和護層裝置，所述著色裝置用于對進入其內的所有光纖進行不同顏色的著色，所述固化裝置用于快速固化著色光纖上的油墨，所述二次套塑裝置用于將固化后的所有著色光纖進行二次套塑形成松套管，所述儲管裝置用于對松套管進行儲存，所述護層裝置對松套管進行護層。

按上述技術方案，所述固化裝置包括固化爐、設置在所述固化爐內壁的弧形反射板、水平設置在所述固化爐內的一個或多個玻璃管以及設置在所述固化爐內的紫外線燈管，所述紫外線燈管發出的紫外光經弧形反射板反射聚焦后對著色光纖上的油墨進行瞬間固化。

按上述技術方案，所述玻璃管為石英管。

按上述技術方案，所述紫外線燈管為LED紫外光燈管，所述LED紫外光燈管發出的紫外光的主波長與油墨快速固化所需紫外光的波長一致。

按上述技術方案，所述儲管裝置包括設有多個第一導輪的第一導輪組和設有多個第二導輪的第二導輪組，第一導輪組與第二導輪組之間設有一定距離，松套管在第一導輪和第二導輪之間交替纏繞。

按上述技術方案，所述第一導輪組沿縱向設有3-5個第一導輪，所述第二導輪組沿縱向設有3-5個第二導輪。

按上述技術方案，該生產線還包括設置在所述二次套塑裝置后端的在線余長測量裝置，所述在線余長測量裝置用于在線監測余長值。

按上述技術方案，該生產線還包括設置在所述著色裝置前端的放線裝置，所述放線裝置用于均勻高速放出多根光纖。

按上述技術方案，該生產線還包括設置在所述固化裝置后端的在線固化檢測裝置，所述在線固化檢測裝置用于檢測固化后的著色光纖是否合格。

按上述技術方案，該生產線還包括設置在最后端的分盤卷繞裝置，所述分盤卷繞裝置用于將松套管進行收線分盤。