[發(fā)明專利]用于深孔加工的刀具夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711250511.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN109865853A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 王莉莉
• 申請（專利權）人: 王莉莉
• 主分類號: B23B29/03
• 分類號: B23B29/03;B23B29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及機械設備加工領域，特別涉及用于深孔加工的刀具夾具，包括第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置與第二夾持裝置可拆卸的連接，所述第一夾持裝置上設置有用于夾持第二夾持裝置的夾持間隙和用于與刀臺相配合的連接部，所述第二夾持裝置上可拆卸的設置有至少一個切削刀具，可根據實際情況，設置具有一定長度的第二夾持裝置，增加切削刀具與刀臺之間的距離，第一夾持裝置和第二夾持裝置連接后，第二夾持裝置上的切削刀具沿垂直于第二夾持裝置的長度的方向上與刀臺之間距離增大，使得切削刀具能進入孔內較深位置，使本申請的刀具夾具適應于加工大孔徑深孔的較深部位，保證深孔內的表面精度均達到規(guī)定要求。

技術領域

本發(fā)明涉及機械設備加工領域，特別涉及用于深孔加工的刀具夾具。

背景技術

在機械加工中，常采用鉆、鏜結合的方式進行圓孔的加工，采用鉆孔的方式成型圓

孔形狀，再通過鏜削加工，將孔內壁經行精加工。常采用的鏜削加工包括兩種方式：一種是

將刀具裝夾在機床主軸上，將工件固定在機床夾具上，利用主軸帶動刀具旋轉鏜削孔內壁，

另一種是將刀具固定在刀臺上，刀臺固定在機床上，工件裝夾在機床主軸上，由機床主軸帶

動工件旋轉，利用刀具的切削刃切削孔內壁，使得工件在旋轉過程中孔內壁不斷被切削打磨。

但是，對于大型工件的大孔徑深孔的加工，不論采用以上哪一種方式，都不能較好

的加工孔內較深位置的孔壁，采用方式一時，由于主軸位置固定，刀具長度較短，不能鏜削

較大孔徑的工件，導致孔內的部分表面精度達不到規(guī)定要求，影響產品質量，很多時候還需

要進行人工打磨，耗費較多人力物力，不利于產品的制備，采用方式二時，由于刀臺體積較

大，刀具長度較短，刀臺無法進入深孔內，無法鏜削孔內較深位置的孔壁，導致孔內的部分

表面精度達不到規(guī)定要求，影響產品質量。

綜上所述，目前亟需要一種技術方案，解決現有鏜削加工中，不能較方便的鏜削大

孔徑深孔的較深部位，導致深孔內的部分表面精度達不到規(guī)定要求，影響產品質量，人工打

磨耗費較多人力物力，不利于產品的制備的技術問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：針對現有鏜削加工中，不能較方便的鏜削大孔徑深孔的較深部位，導致深孔內的部分表面精度達不到規(guī)定要求，影響產品質量，人工打磨耗費較多人力物力，不利于產品的制備的技術問題，提供了一種用于深孔加工的刀具夾具。

為了實現上述目的，本申請采用的技術方案為：

用于深孔加工的刀具夾具，包括第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置與第二夾持裝置可拆卸的連接，所述第一夾持裝置上設置有用于夾持第二夾持裝置的夾持間隙和用于與刀臺相配合的連接部，所述第二夾持裝置上可拆卸的設置有至少一個切削刀具。

本申請的用于深孔加工的刀具夾具，通過將切削刀具設置在第二夾持裝置上，可根據實際情況，設置具有一定長度的第二夾持裝置，增加切削刀具與刀臺之間的距離，使切削刀具適應于切削較大直徑的孔，同時，通過在第一夾持裝置上設置用于夾持第二夾持裝置的夾持間隙，使第二夾持裝置與第一夾持裝置可拆卸的連接，第一夾持裝置和第二夾持裝置連接后，第二夾持裝置上的切削刀具沿垂直于第二夾持裝置的長度的方向上與刀臺之間距離增大，使得切削刀具能進入孔內較深位置，使本申請的刀具夾具適應于加工大孔徑深孔的較深部位，保證深孔內的表面精度均達到規(guī)定要求。