[發(fā)明專利]一種氧化鋯陶瓷手機后蓋及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711250020.4
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108046798A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余明先;王偉江;戴高環(huán);孫亮;張耀輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東百工新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/48
• 分類號: C04B35/48;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634;C04B35/638;H04M1/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 謝泳祥

1.一種氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于，包括：

(1)流延膜制備：以氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉體為原料，加入有機溶劑、分散劑、粘結(jié)劑、塑性劑，在球磨機中球磨混料均勻，經(jīng)真空脫泡后，置于流延機中流延成型，制得流延膜；

(2)溫等靜壓成型：將步驟(1)所得流延膜置于溫等靜壓機中疊壓成型，得到手機后蓋素坯；

(3)排膠爐低溫排膠：將步驟(2)所得素坯置于排膠爐中進行排膠，去除有機物成分；

(4)高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)：將經(jīng)步驟(3)后的素坯轉(zhuǎn)移到高溫?zé)Y(jié)爐中進行燒結(jié)，得到陶瓷手機后蓋燒結(jié)坯；

(5)機加工：將步驟(4)所得的陶瓷手機后蓋燒結(jié)坯經(jīng)過后端CNC、研磨、拋光工序，得到氧化鋯陶瓷手機后蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：所述氧化釔穩(wěn)定氧化鋯粉體為亞微米級，粒徑為0.1-0.4μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：所述分散劑為BYK、磷酸酯、蓖麻油中的至少一種，分散劑含量占漿料總質(zhì)量的0.5-2.0wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：所述流延膜的厚度為0.01-1.0mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：步驟(2)中溫等靜壓成型的溫度為50-90℃，保溫壓力為100-200MPa，保壓1-5min，得到的手機后蓋素坯為平板、2.5D及3D形狀，厚度為0.5-1.2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：步驟(3)中排膠工藝為：從室溫以2-3℃/min升到300℃；再從300℃以1-2℃/min升到保溫溫度550-650℃，保溫時間為0.5h-2h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：步驟(4)中采用正交試驗方法設(shè)計燒結(jié)工藝：采用三水平三因子設(shè)計，即最高燒結(jié)溫度T，升溫速率V，最高溫度保溫時間t。T：1390℃、1420℃、1450℃；V：1℃/min、2℃/min、3℃/min；t：1H、2H、3H。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：步驟(4)燒結(jié)工藝研究中，每組實驗樣品數(shù)量大于20件。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于：經(jīng)步驟(5)后得到的氧化鋯陶瓷手機后蓋為平板、2.5D及3D結(jié)構(gòu)，厚度為0.3-1.0mm。

10.一種如權(quán)利要求1～9任一項所述的制備方法制備的氧化鋯陶瓷手機后蓋，所述氧化鋯陶瓷手機后蓋中陶瓷材料的密度為6.04-6.09g/cm3，強度為1200-1500MPa，維氏硬度為11.8-12.5GPa。