[發(fā)明專利]一種木塑窗材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711249969.2 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN107936373A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 武全福 | 申請(專利權)人: | 合肥華福土工合成材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L97/02;D06M11/76;D06M15/00;D06M101/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230051 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木塑窗 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及復合材料領域,尤其涉及一種木塑窗材料及其制備方法。
背景技術
木塑,即木塑復合材料,是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。木塑復合材料中含有大量的木粉、植物纖維等原料,即使經(jīng)過處理,也依舊具備一定的吸水性,長時間處在潮濕環(huán)境下,木塑復合材料的力學強度急劇下降,甚至發(fā)生吸水翹曲、開裂等問題。木塑窗則是由木塑復合材料為主要原料制備而成,木塑窗一般安裝在室外,極易受雨水影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種木塑窗材料及其制備方法,以解決上述技術問題。
本發(fā)明為解決上述技術問題,采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種木塑窗材料,其特征在于,由以下重量份原料制備而成:50-60份聚丙烯、30-40份小麥秸稈、10-20份木粉、3-5份草木灰、15-20份乳膠、5-8份碳酸鈣粉末、0.5-1份抗氧化劑、0.5-1份催化劑、0.5-1份潤滑劑、3-5份增塑劑、2-3份增韌劑。
一種木塑窗材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、將小麥秸稈投入弱堿溶液中浸泡3-4小時,取出后干燥并打成粉末,將所得小麥秸稈粉末與木粉、草木灰、乳膠、碳酸鈣粉末混合后投入反應釜中進行攪拌,攪拌時間為30-40分鐘,攪拌溫度為60-70℃,攪拌過程中輔助以低頻超聲振動,即得改性植物纖維;
B、將改性植物纖維、聚丙烯、潤滑劑投入混合機混合15-20分鐘,混合機溫度設置為70-80℃,轉(zhuǎn)速設置為300-350r/min,即得混合物料;
C、將混合物料與增塑劑、抗氧化劑、催化劑、增韌劑投入研磨機中進行研磨,研磨機溫度設置為120-140℃,研磨時間為30-45分鐘,即得合成物料;
D、將合成物料投入雙螺旋擠出機,經(jīng)過擠出、造粒后即得木塑窗材料顆粒。
優(yōu)選地,所述的步驟A中,小麥秸稈的干燥方式為微波干燥。
優(yōu)選地,所述的步驟A中的弱堿溶液為pH值8-9的氫氧化鈉溶液。
優(yōu)選地,所述的步驟B在高壓條件下進行。
優(yōu)選地,所述的步驟C中研磨機轉(zhuǎn)速為500-600r/min。
本發(fā)明制備的木塑窗材料中,通過將小麥秸稈粉末、木粉進行改性制備成改性植物纖維,從而有效的降低了木塑窗材料的吸水性,進而延長木塑窗的使用壽命。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種木塑窗材料及其制備方法,可以有效的降低木塑窗材料的吸水性,進而延長木塑窗的使用壽命。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明,但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法,下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑得到。
實施例1
將30份小麥秸稈投入pH值為8的氫氧化鈉溶液中浸泡3小時,取出后通過微波干燥干燥并打成粉末,將所得小麥秸稈粉末與10份木粉、3份草木灰、15份乳膠、5份碳酸鈣粉末混合后投入反應釜中進行攪拌,攪拌時間為30分鐘,攪拌溫度為60℃,攪拌過程中輔助以低頻超聲振動,即得改性植物纖維;
在高壓條件下,將改性植物纖維、50份聚丙烯、0.5份潤滑劑投入混合機混合15分鐘,混合機溫度設置為70℃,轉(zhuǎn)速設置為300r/min,即得混合物料;
將混合物料與3份增塑劑、0.5份抗氧化劑、0.5份催化劑、2份增韌劑投入研磨機中進行研磨,研磨機轉(zhuǎn)速為500r/min,研磨機溫度設置為120℃,研磨時間為30分鐘,即得合成物料;
將合成物料投入雙螺旋擠出機,經(jīng)過擠出、造粒后即得木塑窗材料顆粒。
實施例2
將40份小麥秸稈投入pH值為9的氫氧化鈉溶液中浸泡4小時,取出后通過微波干燥干燥并打成粉末,將所得小麥秸稈粉末與20份木粉、5份草木灰、20份乳膠、8份碳酸鈣粉末混合后投入反應釜中進行攪拌,攪拌時間為40分鐘,攪拌溫度為70℃,攪拌過程中輔助以低頻超聲振動,即得改性植物纖維;
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