[發(fā)明專利]一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711249780.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107746448B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張效全;衣同剛;夏永全;劉浩;馬曉敏;鄒伯曉;劉文;吳春霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東東臨新材料股份有限公司;濰坊東臨化工有限公司
• 主分類號(hào): C08F257/02
• 分類號(hào): C08F257/02;C08F285/00;C08F220/18;C08F212/08;C08F2/26;C08F2/30;C08L27/06;C08L51/00
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1.一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，包括內(nèi)層共聚物的制備、中間層共聚物的制備與PVC透明制品用耐候增韌劑的制備，其特征在于：

所述內(nèi)層共聚物由40-80重量份的苯乙烯與20-60重量份的丙烯酸酯無規(guī)共聚制備；

所述中間層共聚物由0-30重量份的苯乙烯與70-100重量份的丙烯酸丁酯共聚制備；

所述PVC透明制品用耐候增韌劑由50-80重量份的內(nèi)層共聚物、10-20重量份的中間層共聚物、10-20重量份的外層單體、乳化劑、引發(fā)劑、交聯(lián)劑、分子量調(diào)節(jié)劑以及去離子水，通過乳液共聚反應(yīng)制備；

所述外層單體包括80-100重量份的甲基丙烯酸甲酯與0-20重量份的丙烯酸丁酯；所述乳化劑總用量為聚合單體總重量的0.5-6%，所述引發(fā)劑總用量為所述聚合單體總重量的0.05-0.5%，所述交聯(lián)劑的總用量為所述聚合單體總重量的1.5-5%，所述分子量調(diào)節(jié)劑的總用量為所述聚合單體總重量的0.5-2%，所述去離子水的總用量為所述聚合單體總重量的100-200%；

所述PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法如下：配方量的所述乳化劑與所述去離子水加入帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌開啟，加入配方量的帶有所述分子量調(diào)節(jié)劑和所述交聯(lián)劑的內(nèi)層反應(yīng)單體，通入氮?dú)猓郎刂?5℃后加入所述引發(fā)劑，進(jìn)行第一段反應(yīng)，制得所述內(nèi)層共聚物；再加入配方量的帶有所述分子量調(diào)節(jié)劑和所述交聯(lián)劑的中間層反應(yīng)單體和所述引發(fā)劑，進(jìn)行第二段反應(yīng)，制得所述中間層共聚物；最后加入所述外層單體和所述引發(fā)劑，在65-95℃條件下進(jìn)行第三段反應(yīng)，反應(yīng)完成后，升溫至85℃以上保溫2-4h，降溫至40-50℃，過濾，得到共聚乳液，經(jīng)干燥，得到所述PVC透明制品用耐候增韌劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述乳化劑為烷基硫酸鹽、烷基磷酸鹽、烷基苯磺酸鹽、聚氧乙烯烷基醚與聚氧乙烯烷基脂肪酸酯中一種或幾種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述乳化劑為陰離子乳化劑或陰離子乳化劑和非離子乳化劑的復(fù)配物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物與偶氮類化合物中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述交聯(lián)劑為二乙烯基苯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、二烯丙基馬來酸酯、丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、二烯丙基琥珀酸酯與二烯丙基鄰苯二甲酸酯中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述分子量調(diào)節(jié)劑為C4-C20的烷基硫醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC透明制品用耐候增韌劑的制備方法，其特征在于：所述干燥方式為噴霧干燥塔干燥或氣流管沸騰床干燥。