[發(fā)明專利]一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷反應過程廢氣處理方法

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• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN109867585A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 高爽;張毅;呂迎
• 申請（專利權）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: C07C17/38
• 分類號: C07C17/38;C07C21/067
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

本發(fā)明提供的一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷反應過程廢氣處理方法，反應裝置由反應尾氣緩沖罐、吸收塔、塔底換熱器、塔頂冷凝器、塔頂氣相緩沖罐組成；對采用反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑、過氧化氫為氧化劑進行氯丙烯環(huán)氧化反應制備環(huán)氧氯丙烷過程產(chǎn)生的廢氣進行冷凝吸收處理，回收廢氣中的氯丙烯達到排放標準。

技術領域

本發(fā)明屬于石油化工領域，具體涉及一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷反應過程廢氣處理方法。

背景技術

環(huán)氧氯丙烷(Epichlorohydrin，ECH)是一種重要的基礎化工原料，主要用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、甘油、和表面活性劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、離子交換樹脂、增塑劑等多種產(chǎn)品，工業(yè)生產(chǎn)方法主要有氯醇法和烯丙醇法。

近年來，反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑在烯烴環(huán)氧化反應過程中取得了較多進展，該催化劑廣泛用于丙烯、氯丙烯、丁烯、異丁烯、苯乙烯、1-辛烯、環(huán)己烯、環(huán)辛烯、1-十二烯等烯烴環(huán)氧化反應中[李軍，高爽，奚祖威.反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑研究的進展.催化學報，2010，31(8):895～911.]。尤其是以反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑，以雙氧水為氧化劑，在惰性氣體氣壓條件下進行氯丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧氯丙烷，該工藝流程具有整套工藝簡單、能耗低、反應條件溫和、三廢少的特點，適用于環(huán)氧氯丙烷工業(yè)生產(chǎn)。該工藝廢氣在后續(xù)工藝處理過程中的方法尚無成熟處理工藝，為了解決這一技術問題而提出一種對以過氧化氫為氧源、反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑催化氯丙烯環(huán)氧化反應產(chǎn)生廢氣的處理工藝及方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷反應過程廢氣處理方法，該方法是以過氧化氫為氧源、反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑催化氯丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧氯丙烷反應過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過反應尾氣緩沖罐進入到吸收塔內(nèi)冷凝吸收尾氣中的氯丙烯，降低尾氣中的有機物含量。以過氧化氫為氧源、反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑催化氯丙烯環(huán)氧化制備環(huán)氧氯丙烷反應過程中產(chǎn)生的尾氣含有氮氣、氯丙烯及氧氣，尾氣直接排放會造成氯丙烯損失及對大氣產(chǎn)生污染，為了生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保需要解決氯丙烯損失及對大氣產(chǎn)生污染，因此本發(fā)明了提供一種一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷過程廢氣處理方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下：

對采用反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑、過氧化氫為氧化劑進行氯丙烯環(huán)氧化反應制備環(huán)氧氯丙烷過程產(chǎn)生的廢氣進行冷凝吸收處理，回收廢氣中的氯丙烯。一種氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷反應過程廢氣處理方法，其特征在于：反應裝置包括反應尾氣緩沖罐V1、吸收塔T1、塔底換熱器E1、塔頂冷凝器E2、塔頂氣相緩沖罐V2，對氯丙烯環(huán)氧化反應制備環(huán)氧氯丙烷過程產(chǎn)生的廢氣，廢氣經(jīng)過反應尾氣緩沖罐V1進入吸收塔T1下部，吸收塔T1塔釜預先填入環(huán)氧氯丙烷，吸收塔T1塔底設有環(huán)氧氯丙烷流出口，環(huán)氧氯丙烷流出口流出的環(huán)氧氯丙烷經(jīng)換熱器E1換熱后再次回流至吸收塔T1下部，環(huán)氧氯丙烷通過塔底換熱器E1與吸收塔T1形成低溫循環(huán)吸收氯丙烯后采出送精餾工段，吸收塔T1塔頂設有塔頂冷凝器E2保持深冷，冷凝器E2冷凝后的冷凝液進入塔頂氣相緩沖罐V2后回流至吸收塔T1上部，冷凝器氣相經(jīng)過放空尾氣管道排放，回收廢氣中的氯丙烯。

氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷過程氣相放空冷凝后產(chǎn)生含有氮氣、氯丙烯及氧氣的廢氣，所述的廢氣為采用過氧化氫為氧化劑、反應控制相轉(zhuǎn)移催化劑催化氯丙烯環(huán)氧化反應制備環(huán)氧氯丙烷過程產(chǎn)生的廢氣，氯丙烯制備環(huán)氧氯丙烷過程氣相放空冷凝后產(chǎn)生含有氮氣、氯丙烯及氧氣。

反應尾氣與反應尾氣緩沖罐V1入口相連，反應尾氣緩沖罐V1出口與吸收塔T1中下部入口相連，吸收塔T1底部出口與塔底換熱器E1入口相連，塔底換熱器E1中部出口與吸收塔T1中下部入口相連，塔底換熱器E1頂部出口為采出吸收液，吸收塔T1頂部出口與塔頂冷凝器E2入口相連，塔頂冷凝器E2出口與塔頂氣相緩沖罐V2頂部入口相連，塔頂氣相緩沖罐V2底部出口與吸收塔T1中上部入口相連，塔頂氣相緩沖罐V2頂部出口設有放空尾氣管道。

塔底換熱器E1溫度范圍：-5～25℃；塔頂冷凝器E2溫度范圍：-5～-20℃。