[發(fā)明專利]一種玫瑰純露的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711249688.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109868187A | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊凌鳳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省盛祥玫瑰生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B9/02 | 分類號(hào): | C11B9/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 637200 四川省南*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玫瑰 蒸餾 玫瑰花瓣 油水分離 蒸餾裝置 分餾 生產(chǎn)工藝 原料預(yù)處理 二次蒸餾 加熱蒸餾 內(nèi)部壓強(qiáng) 水中浸泡 餾出液 冷凝 提純 出水 放入 精油 精制 殺菌 浸泡 保證 精選 上層 清潔 加工 | ||
本發(fā)明提出了一種玫瑰純露的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料的預(yù)選;原料預(yù)處理:將精選后的玫瑰花瓣放入鹽水中浸泡,放置10?30min;加熱蒸餾:將浸泡好的玫瑰花瓣放置到蒸餾裝置中,在溫度為40?50℃、蒸餾裝置內(nèi)部壓強(qiáng)為400?500MPa的條件下,蒸餾20?30min;冷凝分餾;油水分離:對(duì)餾出液進(jìn)行油水分離處理,將浮在玫瑰純露與其上層的精油分離,得到初級(jí)玫瑰純露;蒸餾出水:對(duì)初級(jí)玫瑰純露再次進(jìn)行蒸餾分餾處理,得到精制玫瑰純露。本方法采用純天然的加工手法,制得的玫瑰純露純度高,而且不含有其他化學(xué)成分,保證了玫瑰純露的營(yíng)養(yǎng),在加工過(guò)程中進(jìn)行了殺菌,保證了玫瑰純露的清潔干凈,采取了二次蒸餾的方式,對(duì)玫瑰純露進(jìn)行提純,制得的玫瑰純露品質(zhì)更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玫瑰花加工工藝領(lǐng)域,具體涉及一種玫瑰純露的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
玫瑰花是一種珍貴的藥材,味甘微苦、性溫。玫瑰純露是由玫瑰花低溫干燥萃取得到,具有理氣解郁、活血散淤和調(diào)經(jīng)止痛的功效。玫瑰純露所含能量較低,富含香茅醇、橙花醇、香葉醇、苯乙醇等多揮發(fā)性香氣成分,香氣迷人,消費(fèi)群體廣,符合現(xiàn)代飲料健康的發(fā)展趨勢(shì)。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,目前在加工玫瑰花制作玫瑰純露的時(shí)候,往往會(huì)添加一定的添加劑,以保證在加工過(guò)程中,玫瑰純露減少成分揮發(fā),來(lái)提高玫瑰純露的濃度,但這種加工方式會(huì)使玫瑰純露中含有其他的化學(xué)成分,保證玫瑰純露的濃度同時(shí),也使得成分不純,在使用過(guò)程中會(huì)帶來(lái)其他負(fù)面作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述提出的現(xiàn)有技術(shù)在加工玫瑰純露的過(guò)程中會(huì)添加添加劑進(jìn)而影響玫瑰純露純度的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種玫瑰純露的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種玫瑰純露的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
(1)原料的預(yù)選:在玫瑰花花期采用人工采摘玫瑰花,精選飽滿的玫瑰花瓣;
(2)原料預(yù)處理:將精選后的玫瑰花瓣放入鹽水中浸泡,放置10-30min;
(3)加熱蒸餾:將浸泡好的玫瑰花瓣放置到蒸餾裝置中,在溫度為40-50℃、蒸餾裝置內(nèi)部壓強(qiáng)為400-500MPa的條件下,蒸餾20-30min;
(4)冷凝分餾:將蒸餾產(chǎn)生的玫瑰純露和蒸汽的混合氣體進(jìn)行冷凝處理,得到餾出液;
(5)油水分離:對(duì)餾出液進(jìn)行油水分離處理,將浮在玫瑰純露與其上層的精油分離,得到初級(jí)玫瑰純露;
(6)蒸餾出水:對(duì)初級(jí)玫瑰純露再次進(jìn)行蒸餾分餾處理,得到精制玫瑰純露。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,鹽水的濃度為0.9%-1.1%。
進(jìn)一步的,所述步驟(4)中,冷凝處理的溫度設(shè)置為10-20℃。
進(jìn)一步的,所述步驟(5)中,油水分離的具體過(guò)程為:
(5.1)將餾出液放置到油水分離器內(nèi),油水分離器的底部設(shè)有加熱器,控制加熱器的溫度為30-40℃;
(5.2)開啟加熱器的同時(shí),開啟設(shè)置在油水分離器頂部出水口處的冷氣機(jī),冷氣機(jī)的溫度設(shè)置在25℃;
(5.3)待餾出液液面上出現(xiàn)凝結(jié)油時(shí),用吸油管將凝結(jié)油吸走。
進(jìn)一步的,所述步驟(6)中,二次蒸餾的溫度設(shè)置在20-30℃,壓強(qiáng)為500-600MPa,蒸餾10-20min。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本方法采用純天然的加工手法,制得的玫瑰純露純度高,而且不含有其他化學(xué)成分,保證了玫瑰純露的營(yíng)養(yǎng),在加工過(guò)程中進(jìn)行了殺菌,保證了玫瑰純露的清潔干凈,采取了二次蒸餾的方式,對(duì)玫瑰純露進(jìn)行提純,制得的玫瑰純露品質(zhì)更高。
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