[發(fā)明專利]廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711249198.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107973320A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒國(guó)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀枝花鋼企欣宇化工有限公司
• 主分類號(hào): C01C1/242
• 分類號(hào): C01C1/242;C01C1/10
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙)51124
• 代理人: 梁鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于氯堿工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法。

背景技術(shù)

在氯堿化工生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸堿需要消耗約15kg 98％濃硫酸，在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生約20kg 75％左右的廢硫酸，由于工業(yè)廢硫酸濃度低，不能直接用于氯堿工業(yè)，需要回收處理。攀鋼集團(tuán)公司5萬(wàn)噸離子膜燒堿線年產(chǎn)廢硫酸約1000噸，生產(chǎn)量大。產(chǎn)生的廢酸大量堆積，污染環(huán)境。目前產(chǎn)生的廢硫酸主要是通過(guò)向廢酸中加入石灰中和方式處理，該處理方式不僅成本高，還產(chǎn)生大量的硫酸鈣廢棄物，不能有效回收硫酸。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為：現(xiàn)有回收氯堿工業(yè)廢硫酸采用加石灰的方式，成本高，產(chǎn)生其他雜質(zhì)污染環(huán)境的問(wèn)題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：提供一種廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法，以實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減少環(huán)境污染。

本發(fā)明提供一種廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法，包括以下步驟：

a、將廢氨水置于密閉容器中，用堿調(diào)節(jié)pH至9.5～10.5，加熱氨水使氨氣揮發(fā)，收集氣態(tài)的氨氣，直至沒(méi)有氨氣揮發(fā)出來(lái)；

b、將步驟a所得氨氣通過(guò)管道轉(zhuǎn)入裝有廢硫酸的容器中，反應(yīng)得到硫酸銨晶體，未反應(yīng)完的氨氣再次收集，轉(zhuǎn)入另一裝有廢硫酸的容器中反應(yīng)。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述的廢氨水為濃度≥8％的氨水。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述加熱溫度為80～90℃。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述堿為氫氧化鈉。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述的廢硫酸為氯堿工業(yè)副產(chǎn)物，濃度為75～80％。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述反應(yīng)的溫度為50～60℃。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述反應(yīng)進(jìn)行至溶液pH值7～8為止。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明能簡(jiǎn)便的實(shí)現(xiàn)廢硫酸和廢氨水的綜合回收利用，不僅降低了廢硫酸、廢氨水的處理成本，還有效解決了硫酸根外排對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題，環(huán)境效益、社會(huì)效益明顯。本發(fā)明的方法適用于氯堿工業(yè)、鈦白粉、煤焦化等行業(yè)生產(chǎn)中的廢硫酸、廢氨水的回收處理。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法，包括以下步驟：

a、將廢氨水置于密閉容器中，用堿調(diào)節(jié)pH至9.5～10.5，加熱氨水使氨氣揮發(fā)，收集氣態(tài)的氨氣，直至沒(méi)有氨氣揮發(fā)出來(lái)；

b、將步驟a所得氨氣通過(guò)管道轉(zhuǎn)入裝有廢硫酸的容器中，反應(yīng)得到硫酸銨晶體，未反應(yīng)完的氨氣再次收集，轉(zhuǎn)入另一裝有廢硫酸的容器中反應(yīng)。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述的廢氨水的濃度為≥8％。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述加熱溫度為80～90℃。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟a中所述堿為氫氧化鈉。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述的廢硫酸為氯堿工業(yè)副產(chǎn)物，濃度為75～80％。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述反應(yīng)的溫度為50～60℃。

其中，上述廢硫酸和廢氨水綜合回收利用方法中，步驟b中所述反應(yīng)進(jìn)行至溶液pH值7～8為止。

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明，但不表示將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實(shí)施例所述范圍內(nèi)。

實(shí)施例中所用的廢氨水的濃度為≥8％，廢硫酸為氯堿工業(yè)副產(chǎn)物，濃度為75～80％，其余產(chǎn)品為普通市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1用本發(fā)明方法綜合回收利用廢硫酸和廢氨水

具體的操作過(guò)程如下：

A、將廢氨水置于密閉容器a中，用堿調(diào)節(jié)pH至9.5，然后加熱至80℃，讓溶解在水中的氨氣揮發(fā)出來(lái)，收集使用；

B、將步驟A所得氨氣通過(guò)管道送入裝有廢硫酸的容器b中，反應(yīng)得到硫酸銨晶體，未參與反應(yīng)的氨氣進(jìn)一步收集使用；所述反應(yīng)的溫度為50℃；

C、將步驟B未完全吸收的氨氣通過(guò)管道進(jìn)一步引入裝有廢硫酸的容器c中進(jìn)一步吸收制取硫酸銨晶體；

D、將步驟B和C所得的硫酸銨晶體，通過(guò)臥式離心機(jī)分離脫水后，作為商品直接外賣。

實(shí)施例2用本發(fā)明方法綜合回收利用廢硫酸和廢氨水

具體的操作過(guò)程如下：