[發明專利]一種600℃高溫管道用玻璃纖維保溫氈及其制備方法

在審

• 申請號: 201711248779.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107990088A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 劉強;王平;陳勇;崔剛;陳衛;周珊珊;安成
• 申請（專利權）人: 中材金晶玻纖有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;C09J125/14;C09J11/06
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技術領域

本發明屬于保溫材料技術領域，具體涉及一種600℃高溫管道用玻璃纖維保溫氈及其制備方法。

背景技術

由于石油、煤炭等目前大量使用的傳統化石能源日益枯竭，同時新的能源生產供應體系又未能完善建立，能源危機越來越受到人類的重視，節能減排成為當下的重要應對舉措之一。其中，各行業能源利用效率的提升尤為關鍵。比如熱電行業，做好高溫管道的保溫工作，可以大大降低熱量損失。

目前，常用的管道保溫方法有噴涂法、填充法和纏繞法等，以應用在低溫管道上居多，較少用于近500℃或者更高的高溫管道。中國專利申請201510229060.5公開了一種耐500℃超薄隔熱管道，其所用管道為不銹鋼管道，在不銹鋼管道上套裝不銹鋼膜，不銹鋼膜兩端焊接在不銹鋼管道上，如此形成封閉的真空腔，真空腔內設置玻璃纖維棉氈，對不銹鋼管道實現真空絕熱板結構的保溫。中國專利申請201510555500.6還公開了一種高溫管道用的梯度功能玻璃棉氈，該氈依靠多層結構間的配合來共同完成高溫管道的保溫。其結構復雜，施工效率低下。中國專利申請201610071013.7與201510555500.6屬于同樣的構思，依然沒有改變多層結構的實質。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種600℃高溫管道用玻璃纖維保溫氈及其制備方法，能夠增強玻璃纖維氈的隔熱性能。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：設計一種600℃高溫管道用玻璃纖維保溫氈，包括不同規格的第一玻璃纖維短切絲和第二玻璃纖維短切絲，其特征在于：第一玻璃纖維短切絲與第二玻璃纖維短切絲混合分布，第一玻璃纖維短切絲的直徑為3～14微米、長度為6～18毫米，第二玻璃纖維短切絲的直徑為12～20微米、長度為12～36毫米，第一玻璃纖維短切絲與第二玻璃纖維短切絲的重量比為1: 1～4。

優選的，還包括有機高分子粘結劑，有機高分子粘結劑由以下重量份的原料制得：

水溶性成膜助劑12～40份

苯丙乳液6～20份

KH-560偶聯劑0.05～0.25份

純水40～85份。

優選的，玻璃纖維薄氈中可燃物的重量含量為6～12%。

優選的，玻璃纖維薄氈的單位面積質量為310～350 g/m²。

優選的，所述第一玻璃纖維短切絲和第二玻璃纖維短切絲為中堿或者無堿纖維。

優選的，所述第一玻璃纖維短切絲的直徑為10微米、長度為6毫米，第二玻璃纖維短切絲的直徑為13微米、長度為12毫米。

優選的，第一玻璃纖維短切絲與第二玻璃纖維短切絲的重量比為3:7。

本發明還提供了一種能制備上述600℃高溫管道用玻璃纖維保溫氈的方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）纖維預分散：將第一玻璃纖維短切絲和第二玻璃纖維短切絲中的直徑較小者投入白水中，攪拌均勻制得預分散料漿；第一玻璃纖維短切絲的直徑為5～12微米、長度為4～18毫米，第二玻璃纖維短切絲的直徑為6～14微米、長度為6～20毫米；

（2）漿料配制：將第一玻璃纖維短切絲和第二玻璃纖維短切絲中的直徑較大者，和步驟（1）中制得預分散料漿注入白水中，再次攪拌均勻制得漿料，玻璃纖維在漿料中的質量百分比濃度為0.25～0.35%，第一玻璃纖維短切絲與第二玻璃纖維短切絲的重量比為1: 1～4；

（3）脫水成型：步驟（2）中制得的漿料進行橫向均勻布漿，經5個脫水區脫水后成型，自前至后分布的第一脫水區至第五脫水區每小時的脫水量分別為：800～1300 m3，600～1200 m3，500～900 m3，100～400 m3和0～200 m3；

（4）施膠固化：有機高分子粘結劑過飽和地浸漬在步驟（3）中成型的玻璃纖維氈上，然后進行熱風對流烘干，制得成品。

優選的，步驟（4）中所用的有機高分子粘結劑有以下重量份的原料制得：

水溶性成膜助劑12～40份

苯丙乳液6～20份

KH-560偶聯劑0.05～0.25份

純水40～85份。

優選的，所述白水的粘度為6.0～8.0mPa·s。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：