[發(fā)明專利]與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料

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• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108046748A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 楊慶華
• 申請（專利權）人: 江蘇省宜興彩陶工藝廠
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 李德濺

本發(fā)明公開了一種與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料，其特征在于：所述的泥料中各組分含量百分數為：22.3～34.5%的本山甲泥、10.2～18.3%的紅泥、16.8～25.9%的白泥、13.6～19.3%的素泥回燒胚件、5.4～11.2%的馬跡泥、3.1～7.9%的耐火粉、0.6～2.4%的膨潤土、2.7～5.8%的木節(jié)土、1.4～4.2%的滑石；上述組分含量百分數之和為100%。本發(fā)明的泥料制成的砂鍋蓋的熱穩(wěn)定性為200℃～20℃、且能夠承受至少四次冷熱急變而不炸裂，由于大大降低了成本并保證了質量，使得該泥料制成的砂鍋蓋值得推廣，經濟效益較好。

技術領域

本發(fā)明涉及生活用品領域，具體地說是一種低成本的與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料。

背景技術

現有的高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋，對泥料的要求高，從而導致成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種低成本的與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案解決的：

一種與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料，其特征在于：所述的泥料中各組分含量百分數為：22.3～34.5%的本山甲泥、10.2～18.3%的紅泥、16.8～25.9%的白泥、13.6～19.3%的素泥回燒胚件、5.4～11.2%的馬跡泥、3.1～7.9%的耐火粉、0.6～2.4%的膨潤土、2.7～5.8%的木節(jié)土、1.4～4.2%的滑石；上述組分含量百分數之和為100%。

所述的泥料中各組分含量百分數為：24.3～32.5%的本山甲泥、11.4～16.8%的紅泥、18.6～25.0%的白泥、15.0～19.3%的素泥回燒胚件、5.9～10.2%的馬跡泥、3.9～7.3%的耐火粉、0.8～2.0%的膨潤土、3.1～5.4%的木節(jié)土、1.8～3.4%的滑石；上述組分含量百分數之和為100%。

所述的泥料中各組分含量百分數為：25.3～30.5%的本山甲泥、12.4～16.1%的紅泥、20.6～25.0%的白泥、15.4～18.7%的素泥回燒胚件、6.0～10.2%的馬跡泥、4.3～6.9%的耐火粉、1.1～2.0%的膨潤土、3.1～5.1%的木節(jié)土、2.1～3.4%的滑石；上述組分含量百分數之和為100%。

所述的耐火粉為廢耐火粉。

所述的泥料制成的砂鍋蓋的熱穩(wěn)定性為200℃～20℃。

所述的泥料制成的砂鍋蓋能夠承受至少四次冷熱急變而不炸裂。

本發(fā)明相比現有技術有如下優(yōu)點：

本發(fā)明的泥料中通過本山甲泥、紅泥、白泥調色并提高可塑性，采用素泥回燒胚件作為骨架來提高胚體強度并降低成本，特別是采用了馬跡泥作為溶劑，提高燒結強度效果顯著，廢耐火粉用于降低成本并提高熱穩(wěn)定性，膨潤土增加可塑性，木節(jié)土提高可塑性并防止開裂，滑石提高熱穩(wěn)定性和燒結程度；使得該泥料制成的砂鍋蓋的熱穩(wěn)定性為200℃～20℃、且能夠承受至少四次冷熱急變而不炸裂，由于大大降低了成本并保證了質量，使得該泥料制成的砂鍋蓋值得推廣，經濟效益較好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

一種與高耐熱不炸砂鍋配套的砂鍋蓋泥料，該泥料中各組分含量百分數為：22.3～34.5%的本山甲泥、10.2～18.3%的紅泥、16.8～25.9%的白泥、13.6～19.3%的素泥回燒胚件、5.4～11.2%的馬跡泥、3.1～7.9%的耐火粉、0.6～2.4%的膨潤土、2.7～5.8%的木節(jié)土、1.4～4.2%的滑石；上述組分含量百分數之和為100%。