[發明專利]一種船舶用阻燃膠布及其制備方法

在審

• 申請號: 201711248671.X
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107915928A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 翁明仁;王瑞林;毛志柏
• 申請（專利權）人: 南亞塑膠工業（南通）有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/016;C08K5/12;B29B7/00;B29C47/00;B29C47/92;B29L7/00
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1. 一種船舶用阻燃膠布，其特征在于：由以下重量比的原料配制而成：聚氯乙烯樹脂 100phr，增塑劑20~30phr，液態穩定劑4~6phr，環氧大豆油3~5phr，碳酸鈣20~30phr，金屬氫氧化物抑煙劑5~14phr，金屬銻系阻燃劑5~10phr,硼酸鋅5~10PHR。

2. 根據權利要求1所述的一種船舶用阻燃膠布，其特征在于：由以下重量比的原料配制而成：聚氯乙烯樹脂 100phr，增塑劑25phr，液態穩定劑5phr，環氧大豆油4.5phr，碳酸鈣26phr，金屬氫氧化物抑煙劑8phr，金屬銻系阻燃劑8phr。

3.根據權利要求1或2所述的一種船舶用阻燃膠布，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類。

4.根據權利要求1或2所述的一種船舶用阻燃膠布，其特征在于：所述液態穩定劑為鋇鋅復合熱穩定劑。

5.一種制備權利要求1中船舶用阻燃膠布的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

a、按照質量份,以聚氯乙烯樹脂→液態穩定劑→環氧大豆油→增塑劑→碳酸鈣→金屬氫氧化物抑煙劑→金屬銻系阻燃劑的順序將原料依次投入攪拌機內,在投料過程的30s內先進行慢速混合,混合速度400~500r/min，投料完成后再進行高速混合，混合速度900~1000r/min，混合機電流隨著混合的均勻程度以及料溫不斷變化，初期電流會逐漸升高300A，隨著混合效果的提高,電流逐漸降低至260~280A，整體混合時間為300~320s，物料溫度為100~120℃；

b、將步驟a的混合物料自動排入密煉機，加入色料進行混煉成團，根據密煉機電流控制密煉時間，隨著密煉電流的降低,密煉膠化度越高,在密煉電流達到230~240A時物料基本密煉成型，密煉時間大約300~350s，料溫達160~170℃，然后排入兩輥開煉機；

c、物料在兩輥開煉機上進行開煉，輪面溫度135~145℃，兩輥間隙2mm，保持料溫在165~175℃，對物料進一步塑化；

d、然后將開煉后的物料送入過濾押出機，押出機熱水腔體溫度70~80℃，鏌頭溫度155~165℃，物料依次經過16目濾網，60~80目濾網及100~150目濾網進行過濾擠出；

e、然后采用四輥壓延機對物料進行壓延處理，四輥溫度分別、速度分別為第一輥188~192℃、15m/min；第二輥188~192℃、20m/min；第三輥182~187℃、50m/min；第四輥160~165℃、60m/min；

f、壓延后的物料經過70~80℃壓花輪壓花，經過25~30℃多組冷卻輪冷卻成型，最終卷取得到阻燃膠布成品。