[發明專利]一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統及方法

在審

• 申請號: 201711248667.3
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108128968A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 王帥;蔣偉群;徐林蘭;夏蘇敏
• 申請（專利權）人: 江蘇藍必盛化工環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/34;C02F101/12
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

1.一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的處理系統包括耐鹽菌生化系統、納濾膜裝置、電滲析裝置、電催化氧化裝置；

所述的耐鹽菌生化系統包括第一耐鹽菌好氧裝置、耐鹽菌厭氧裝置、第二耐鹽菌好氧裝置；

所述的第二耐鹽菌好氧裝置包括耐鹽菌MBR裝置；

所述的處理系統還包括反滲透裝置；

所述的納濾膜裝置后分為兩個支路，一支路與電滲析裝置連接，另一支路與反滲透裝置連接；

所述的電滲析裝置后也分為兩個支路，一支路與電催化氧化裝置連接，另一支路與反滲透裝置連接。

2.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的耐鹽菌厭氧裝置為接種厭氧耐鹽菌的ABR厭氧折流反應器，所述的耐鹽菌固載在粒徑為1 ~10mm的生物活性炭上。

3.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的第一耐鹽菌好氧裝置、第二耐鹽菌好氧裝置為在生物活性炭反應器中接種好氧耐鹽菌，所述的好氧耐鹽菌固載在粒徑為30~120目的生物活性炭上。

4.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的耐鹽菌MBR裝置載體為火山濾石和/或生物活性炭載體；所述的載體粒徑為3~6mm；采用的MBR膜的孔徑為0 .1~0.2um；所述的膜材料為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯；所述MBR膜的形式為平板膜或中空纖維膜。

5.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的納濾膜裝置的膜組件材料為聚酰胺、聚偏氟乙烯或聚丙烯晴中的一種：所述的膜孔徑為0.001-0.0001um，所述納濾膜裝置的膜組件為板式、卷式或碟式。

6.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的電滲析裝置的膜組件為均相膜或異相膜。

7.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的電催化氧化裝置中的電催化氧化極板為鈦基析氧極板或鈦基析氯極板或石墨極板；所述的極板組建為一組或多種串聯或并聯。

8.根據權利要求1所述的一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理系統，其特征在于，所述的反滲透裝置的膜組件材料為聚酰胺、聚偏氟乙烯或聚丙烯晴中的一種：所述的膜孔徑為0.1nm~1nm，所述反滲透裝置的膜組件為板式、卷式或碟式。

9.一種含氯化鈉的農藥生產廢水資源處理方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：

1）生化配水裝置調節廢水的pH至6~9，TDS為2％~8％；

2）生化配水廢水泵入第一耐鹽菌好氧裝置，在好氧條件下耐鹽菌進行好氧生化反應；

第一耐鹽菌好氧裝置出水泵入耐鹽菌厭氧裝置，在好氧條件下耐鹽菌進行厭氧生化反應；

3）耐鹽菌厭氧出水自流進入第二耐鹽菌好氧裝置內，在好氧條件下耐鹽菌進行好氧生化反應；

4）好氧生化反應后，其出水經耐鹽菌好氧裝置內的MBR膜對廢水進行過濾；

5）耐鹽菌好氧裝置出水泵入納濾膜裝置，對廢水進行納濾分離處理，分為納濾過膜出水和納濾截留出水；

6）將步驟5）中納濾分離處理后的納濾過膜出水泵入電滲析裝置，電滲析裝置對廢水中的鹽進行鹽濃縮處理，分為電滲析濃縮水和電滲析脫鹽水：

7）將上述步驟6）中電滲析濃縮水泵入電催化氧化裝置進行電催化氧化處理，實現氯化鈉的的資源化；

8）將上述步驟5）以及步驟6）中的納濾膜截留水與電滲析脫鹽水合并泵入反滲透裝置，進行反滲透處理，出水分為反滲透濃縮水和反滲透過膜水，反滲透過膜水實現水的資源化；

9）將上述步驟8）中的反滲透濃縮水進行MVR蒸發脫鹽，餾出液回流至反滲透裝置，蒸發結晶。