[發明專利]一種針對矩形零件端面的自動鍛造裝置

在審

• 申請號: 201711248400.4
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108188317A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 陳波
• 申請（專利權）人: 安徽新榮鋼構有限公司
• 主分類號: B21J7/16
• 分類號: B21J7/16;B21J13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種針對矩形零件端面的自動鍛造裝置，包括工作臺，所述工作臺上前側、后側、左側、右側均設有滑槽，每個滑槽內均滑動安裝有兩個滑移柱，每個滑移柱上端均焊接有L形的夾持板；所述工作臺底部安裝有一號電機，所述一號電機連接有中心圓盤，所述中心圓盤的下端面上開有平面螺旋槽。本發明自動化程度高，通過螺旋旋轉控制四個分塊的進行滑移以及斜面配合，實現快速自動對四個矩形零件進行固定，并且還能夠控制四個鍛造錘同時對固定的矩形零件的端面進行自動同步鍛造，進一步提高了鍛造的效率。

技術領域

本發明涉及一種機械加工設備，具體的說是一種針對矩形零件端面的自動鍛造裝置。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。在傳統對矩形零件端面的鍛造加工中，傳統的鍛造設備只能夠將零件進行單件式的逐一鍛造，鍛造效果極差。

發明內容

現為了實現更高效地對矩形零件的端面進行自動鍛造加工，本發明提出了一種針對矩形零件端面的自動鍛造裝置。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種針對矩形零件端面的自動鍛造裝置，包括工作臺，所述工作臺上前側、后側、左側、右側均設有滑槽，每個滑槽內均滑動安裝有兩個滑移柱，每個滑移柱上端均焊接有L形的夾持板；所述工作臺底部安裝有一號電機，所述一號電機連接有中心圓盤，所述中心圓盤的下端面上開有平面螺旋槽；所述平面螺旋槽內的前側、后側、左側、右側均滑動安裝有L形的連接柱，每個連接柱均連接有滑動安裝在工作臺底面的分塊，每個分塊均在背離工作臺中心一端設有兩個與對應的兩個滑移柱一一對應相配的斜面。兩個斜面呈V字形。

所述工作臺上端中心安裝有二號電機，所述二號電機連接有驅動板塊，所述驅動板塊的前端、后端、左端、右端均抵合有鉸接座；四個鉸接座中，每相鄰兩個鉸接座之間均設有與二者鉸接相連的連桿；每個鉸接座均焊接有鍛造錘，所述工作臺上設有將鍛造錘一一對應滑動安裝的限定架。其中，整個驅動板塊呈兩個C形塊的收尾相拼接狀。

所述工作臺底部設有將分塊一一對應滑動安裝的分槽。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，通過螺旋旋轉控制四個分塊的進行滑移以及斜面配合，實現快速自動對四個矩形零件進行固定，并且還能夠控制四個鍛造錘同時對固定的矩形零件的端面進行自動同步鍛造，進一步提高了鍛造的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本發明的仰視圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好的理解本發明的技術方案，下面將結合實施例中的附圖，對本發明進行更清楚、更完整的闡述，當然所描述的實施例只是本發明的一部分而非全部，基于本實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動性的前提下所獲得的其他的實施例，均在本發明的保護范圍內。