[發明專利]一種節能燈燈罩靜電噴涂工藝

在審

• 申請號: 201711247974.X
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN109865646A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 吳林
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06;B05D1/36;B05D3/12;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其包括以下步驟：首先對燈罩進行清潔；其次對燈罩玻殼加熱，降低比電阻，進行導電；接著對燈罩內壁進行噴涂涂料粉；最后對噴涂后的燈罩進行加熱，令涂料粉固化成膜。采用本發明后，在生產過程中沒有有害物質氣體排出，噴涂不受死角的限制，噴涂的材料能均勻分布。加工后獲得的燈罩內壁的涂膜具有較高的抗擦劃強度，在封裝節能燈罩時不易脫膜，常規高低溫(170℃)條件下工作不變色不脫膜，而且，該涂膜在300～350℃時會炭化，便于玻殼清洗回收利用，回收過程中也不會排出有害氣體。

技術領域

本發明涉及一種節能燈燈罩靜電噴涂工藝，屬于噴涂工藝技術領域。

背景技術

目前，現有的節能燈燈罩的噴涂方式，大多采用溶劑戶液涂，其工藝大致如下：首先將溶劑液涂膜組成的物質進行配料，然后把溶劑液涂膜組成的成份充分混合拌勻。接著將溶液經300目絲網過篩及桶裝儲存。隨后以壓縮機氣流作介質在溶液內噴涂機上實施溶劑液涂膜對被清潔的玻璃燈罩體內表面實施涂敷。最后涂敷的燈罩烘干成膜。在溶劑類液相法涂敷工藝的成膜技術生產過程中，存在著揮發性有害人體健康的刺激性氣味組成物質，對人體健康有較大的危害，對環境有一定的污染。因此，不利于推廣應用。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種節能燈燈罩靜電噴涂工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其包括以下步驟：

步驟一：對燈罩進行清潔；

步驟二：對燈罩玻殼加熱，降低比電阻，進行導電；

步驟三：對燈罩內壁進行噴涂涂料粉；

步驟四：對噴涂后的燈罩進行加熱，令涂料粉固化成膜。

上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟二中對燈罩玻殼加熱溫度為140～400℃。

進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟三中的噴涂采用的可調電壓為60～70KV，可調機速為5～20r／min。

更進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述的步驟三采用靜電18工位以上噴槍內噴涂機，進行粉末狀涂料的噴涂。

更進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述可調噴槍的吸粉氣流為0. 20～0.28Mpa，噴粉氣流為0.15～0.2Mpa。

更進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述噴槍至少進行三次噴涂。

更進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟四采用大于50工位鏈條式溫控固化機（機速可調）令涂料粉固化成膜。

再進一步地，上述的節能燈燈罩靜電噴涂工藝，其中：所述步驟四采用的固化成膜溫度為180～200℃。

本發明技術方案的突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：采用本發明后，在生產過程中沒有有害物質氣體排出，噴涂不受死角的限制，噴涂的材料能均勻分布。加工后獲得的燈罩內壁的涂膜具有較高的抗擦劃強度，在封裝節能燈罩時不易脫膜，常規高低溫(170℃)條件下工作不變色不脫膜，而且，該涂膜在300～350℃時會炭化，便于玻殼清洗回收利用，回收過程中也不會排出有害氣體。因此，本發明具有實質性技術特點和顯著的技術進步，其應用前景非常廣闊。

本發明的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行解釋。這些實施例僅是應用本發明技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均在本發明要求保護的范圍之內。

具體實施方式