[發(fā)明專利]基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711247741.X
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107958121B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 劉玉懷;時恒秀;劉勇
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港美步家居有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50;G06F8/20
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 郭新娟

1.一種基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法，其特征在于，包括：

對每個圖紙分別進行規(guī)范性定義，生成多個加工規(guī)則；

獲取每個加工件的計劃明細信息，所述計劃明細信息包括圖紙編號和加工參數(shù)信息；

根據(jù)所述圖紙編號和所述加工參數(shù)信息生成所述加工件對應的條碼標簽信息；

根據(jù)所述圖紙編號從所述多個加工規(guī)則中查找對應的加工規(guī)則；

將所述加工參數(shù)信息添加到所述圖紙編號對應的加工規(guī)則中，從而生成多個加工過程信息，其中，所述加工規(guī)則為框架；

根據(jù)所述條碼標簽信息在所述多個加工過程信息中調(diào)用匹配的加工過程信息，并根據(jù)所述匹配的加工過程信息進行加工件打孔，獲得成品工件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法，其特征在于，所述對每個圖紙分別進行規(guī)范性定義，生成多個加工規(guī)則，包括：

對每個所述圖紙中所述加工件的多個加工面分別進行定義，生成加工面代碼；

對多個所述加工面的坐標基準進行定義，生成基準原點；

對所述加工件的長、寬、厚分別進行定義，生成立體空間規(guī)則；

對所述加工件的孔進行定義，生成打孔公式規(guī)則；

根據(jù)所述加工面代碼、所述基準原點、所述立體空間規(guī)則和所述打孔公式規(guī)則獲得所述多個加工規(guī)則。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法，其特征在于，所述獲取每個加工件的計劃明細信息，包括：

獲取每個加工件的數(shù)據(jù)導入信息；

判斷所述數(shù)據(jù)導入信息是否符合數(shù)據(jù)規(guī)范；

如果不符合，則對所述數(shù)據(jù)導入信息進行修正，并將修正的數(shù)據(jù)導入信息作為所述計劃明細信息；

如果符合，則將所述數(shù)據(jù)導入信息作為所述計劃明細信息。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法，其特征在于，所述孔包括固定孔和活動孔，所述打孔公式規(guī)則包括固定孔公式和活動孔公式，所述對所述加工件的孔進行定義，生成打孔公式規(guī)則，包括：

對所述孔的參數(shù)進行定義，生成參數(shù)名稱；

根據(jù)所述固定孔對與所述參數(shù)名稱對應的第一參數(shù)值進行定義，生成所述固定孔公式；

根據(jù)所述活動孔對與所述參數(shù)名稱對應的第二參數(shù)值進行定義，生成所述活動孔公式。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于五面鉆的產(chǎn)品加工方法，其特征在于，所述加工參數(shù)信息包括加工面、鉆徑、鉆孔深度、加工面位置、坐標和間距。

6.一種基于五面鉆的產(chǎn)品加工系統(tǒng)，其特征在于，包括：

定義單元，用于對每個圖紙分別進行規(guī)范性定義，生成多個加工規(guī)則；

計劃明細獲取單元，用于獲取每個加工件的計劃明細信息，所述計劃明細信息包括圖紙編號和加工參數(shù)信息；

標簽生成單元，用于根據(jù)所述圖紙編號和所述加工參數(shù)信息生成所述加工件對應的條碼標簽信息；

查找規(guī)則單元，用于根據(jù)所述圖紙編號從所述多個加工規(guī)則中查找對應的加工規(guī)則；

程序生成單元，用于將所述加工參數(shù)信息添加到所述圖紙編號對應的加工規(guī)則中，從而生成多個加工過程信息，其中，所述加工規(guī)則為框架；

打孔加工單元，用于根據(jù)所述條碼標簽信息在所述多個加工過程信息中調(diào)用匹配的加工過程信息，并根據(jù)所述匹配的加工過程信息進行加工件打孔，獲得成品工件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于五面鉆的產(chǎn)品加工系統(tǒng)，其特征在于，所述定義單元包括：

對每個所述圖紙中所述加工件的多個加工面分別進行定義，生成加工面代碼；

對多個所述加工面的坐標基準進行定義，生成基準原點；

對所述加工件的長、寬、厚分別進行定義，生成立體空間規(guī)則；

對所述加工件的孔進行定義，生成打孔公式規(guī)則；

根據(jù)所述加工面代碼、所述基準原點、所述立體空間規(guī)則和所述打孔公式規(guī)則獲得所述多個加工規(guī)則。