[發(fā)明專利]PCB線路板印刷銅漿

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711247427.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107801298A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴一帆;袁志敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽(yáng)市奇帆科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K1/09
• 分類號(hào): H05K1/09
• 代理公司: 成都路航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51256
• 代理人: 李凌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷銅漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB線路板印刷銅漿。

背景技術(shù)

PCB線路板即為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為印刷電路板。印刷電路板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。銅漿用于制作LED線路板的線路連接，在制作電路板過程中，會(huì)經(jīng)蝕刻過程。線路蝕刻時(shí)，其硬度是一個(gè)重要指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種PCB線路板印刷銅漿，其易于蝕刻操作且導(dǎo)電性能強(qiáng)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

PCB線路板印刷銅漿，包括質(zhì)量百分比為0.1％至1.5％的甲基咪唑、1％至2％的酸酐類固化劑、5％至5.5％的乙酸丁酯、8％至12％的環(huán)氧樹脂、4％至7％的碳粉、0.1％至0.5％的聚酰胺蠟、70％至82％的銅粉、0.02％至0.5％的錳粉，所述銅粉和碳粉的粒徑為50至70nm且碳粉的粒徑大于銅粉的粒徑。

所述銅粉和碳粉的粒徑為50至60nm，和碳粉的粒徑為60至70nm。

所述銅粉和碳粉的粒徑為50nm，和碳粉的粒徑為70nm。

所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。

所述銅粉的質(zhì)量百分比為75％至82％、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分比為8％至10％、酸酐類固化劑的質(zhì)量百分比為至2％、甲基咪唑的質(zhì)量百分比為1.5％、乙酸丁酯的質(zhì)量百分比為5.5％、聚酰胺蠟的質(zhì)量百分比為0.5％，碳粉的質(zhì)量百分比為5％、0.02％至0.1％的錳粉。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、采用本方案的原料及其配比，易于蝕刻操作且導(dǎo)電性能強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

PCB線路板印刷銅漿，包括質(zhì)量百分比為0.1％至1.5％的甲基咪唑、1％至2％的酸酐類固化劑、5％至5.5％的乙酸丁酯、8％至12％的環(huán)氧樹脂、4％至7％的碳粉、0.1％至0.5％的聚酰胺蠟、70％至82％的銅粉、0.02％至0.5％的錳粉，所述銅粉和碳粉的粒徑為50至70nm且碳粉的粒徑大于銅粉的粒徑。

實(shí)施例2

基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的原理上公開一具體實(shí)施方式。

具體的，銅粉和碳粉的粒徑為50至60nm，和碳粉的粒徑為60至70nm。優(yōu)選的，銅粉和碳粉的粒徑為50nm，和碳粉的粒徑為70nm。

實(shí)施例3

基于上述實(shí)施例，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的原理上公開一具體實(shí)施方式。

環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂。

銅粉的質(zhì)量百分比為75％至82％、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量百分比為8％至10％、酸酐類固化劑的質(zhì)量百分比為至2％、甲基咪唑的質(zhì)量百分比為1.5％、乙酸丁酯的質(zhì)量百分比為5.5％、聚酰胺蠟的質(zhì)量百分比為0.5％，碳粉的質(zhì)量百分比為5％、0.02％至0.1％的錳粉。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。