[發明專利]基于單件流生產線的盒套生產工藝

在審

• 申請號: 201711247411.0
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108279646A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 謝慶虎
• 申請（專利權）人: 星光印刷（蘇州）有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G06Q10/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;薛海霞

本發明涉及一種基于單件流生產線的盒套生產工藝，包括如下步驟：采集生產線上的各工位的材料或半成品的位置信息、加工狀態信息以及人員數量信息，并輸入工業控制器；由工業控制器控制各工位的材料或半成品的停留時間，以及控制材料或半成品在某一個工位到另一個相鄰工位之間的傳輸速度；工業控制器的控制信息輸送到各工位對應的傳輸裝置，由傳輸裝置控制材料或半成品的前移；計算各工位的人員數量以及單個人員的工作量和工作時間，以得到每個人員的工作績效信息。與現有技術相比，本發明的有益效果是：實現單件流控制，生產時間縮短，效率提高；首件產出時間提前2倍，現場沒有半成品堆積；容易暴露生產問題，可以及時處理解決。

技術領域

本發明涉及一種基于單件流生產線的盒套生產工藝。

背景技術

在傳統大批量生產方式下，電腦紙印刷企業會把具備類似技能的員工與設備聚集在一起，形成獨立的排版、出片．打樣．印刷、裁切、過膠、裝裱、裝訂等部門。當大型印刷設備制造了大量印刷品之后，要堆放儲存一段時間，才會被送到另一個部門，以更大的設備流程處理這些產品，然后又堆放儲存一段時間，再送到下一AI 流程，而這些間斷的流程導致了大量材料變成等待輸送的存貨。在這里，那些成本高昂的機器設備，以及所謂降低單位平均成本的“效率”，就是使設備不停地生產，員工不停地工作，于是就造成了一種效率越高，庫存與浪費越嚴重的局面。大批量生產出來的產品中可能隱藏著瑕疵品，堆放在某個地方數周而未被發現。采用這種生產流程的工作場所也難以組織與控管，到處可見起貨機卡車搬運大批原材料或是半成品，工廠看起來更像是倉庫。同時，由于過多搬運工具的來來往往，也給職工的安全帶來更多隱患。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種產時間縮短、效率提高、現場沒有半成品堆積、容易暴露生產問題、提高產品質量的基于單件流生產線的盒套生產工藝。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案是：基于單件流生產線的盒套生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1）采集生產線上的各工位的材料或半成品的位置信息、加工狀態信息以及人員數量信息，并輸入工業控制器；

2）由工業控制器控制各工位的材料或半成品的停留時間，以及控制材料或半成品在某一個工位到另一個相鄰工位之間的傳輸速度和傳輸時間；

3）工業控制器的控制信息輸送到各工位對應的傳輸裝置，由傳輸裝置控制材料或半成品的前移；

4）工業控制器計算各工位的人員數量以及單個人員的工作量和工作時間，以得到每個人員的工作績效信息。

步驟1）中，位置信息是指材料或半成品在工位的具體哪個位置，所述的加工狀態信息是指處于待加工、正在加工或已加工完成等待進入下一個工位的狀態。

對每一個材料或半成品，從其進入生產線起，即規定一個編號，當該材料科或半成品到達生產線的各個工位時，均以該編號為其名稱。

在步驟2）中，由工業控制器控制各工位的材料或半成品的停留位置和停留起始時間、停留終止時間，到達停留終止時間則材料或半成品開始移動。

在步驟4）中，工作量是指完成單個工位的材料或半成品加工的數量。

工作時間由若干組工作終止時間和工作起始時間相減而成，且工作時間可以連續或不連續。

在任意時刻，每個工位僅放置一個材料或半成品。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用工業控制器進行控制，可以計算獲得每個員工的工作績效，方便員工考核；且生產線上的各工位的材料或半成品的輸送、停止、加工均有條不紊，且該控制方式實現單件流控制，生產時間縮短，效率提高；首件產出時間提前2倍，現場沒有半成品堆積；容易暴露生產問題，可以及時處理解決。

具體實施方式