[發明專利]用于窗紗的高阻燃材料的配方制備方法

在審

• 申請號: 201711247266.6
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN107936372A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 仇永宏
• 申請（專利權）人: 天津市恒宇磁塑制品有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/08;C08K3/02;C08K3/32
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技術領域

本發明涉及窗紗生產領域，特別是一種用于窗紗生產的高阻燃材料及其制備方法。

背景技術

目前，市場上的窗紗產品主要是玻璃纖維窗紗。玻璃纖維窗紗是玻璃纖維經單絲涂覆聚氯乙烯(PVC)涂層后織布形成的。由于PVC材料耐熱性差，高溫易分解產生氯化氫氣體，對人體產生巨大危害；并且PVC材料的耐氣候性差，易老化，使用壽命短；同時，PVC材料燃燒時還會產生二噁英，具有很強的致癌性。因此，開發新一代窗紗替代品，勢在必行。

聚丙烯是最常用的通用塑料之一，良好的耐熱性，優異的化學穩定性，綜合性能優異；比重低，是最輕的通用塑料；具有良好的加工性能和低廉的價格，被廣泛用于家電、建筑、包裝等行業，是替代玻纖窗紗的首選材料。但是，PP本身易燃，燃燒時發熱量大，燃燒速度快，還伴隨著熔滴現象，存在著安全隱患。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于窗紗的高阻燃材料的配方制備方法。具體設計方案為：

一種用于窗紗的高阻燃材料的配方，配方包括：

聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、阻燃劑、表面活性劑、抗氧劑、抗滴落劑、潤滑劑。

配方中各成分的質量份數為：

聚丙烯：50份-70份

聚乙烯：0-15份

聚對苯二甲酸乙二醇酯：0-15份

阻燃劑：10份-30份

表面活性劑：5份-15份

抗氧劑：0.1份-0.5份

抗滴落劑：0.1份-5份

潤滑劑：0.1份-3份。

所述的阻燃劑為納米金屬氫氧化物阻燃劑、磷系阻燃劑中的至少一種與納米鋁粉的復配。

所述的面活性劑為鈦酸酯、鋁酸酯、硅烷偶聯劑、硬脂酸中的至少一種。

所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑、酚類抗氧劑的復配，

所述亞磷酸酯類抗氧劑為亞磷酸三辛酯、抗氧劑168、亞磷酸三癸酯、亞磷酸三丁酯、亞磷酸三乙酯中的一種；

所述酚類抗氧劑為抗氧劑1010、Irganox B900中的一種。

所述的抗滴落劑為聚四氟乙烯類抗滴落劑。

所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺類潤滑劑、石蠟潤滑劑中的至少一種。

一種用于窗紗的高阻燃材料的制備方法，包括混料步驟、填料步驟、擠出混合步驟，其特征在于，所述混料步驟、填料步驟、擠出混合步驟依次進行，

所述混料步驟中，將阻燃劑、表面活性劑在高速攪拌機中混合均勻、充分活化后，加入聚丙烯、抗氧劑、抗滴落劑、潤滑劑并混合均勻，得到混合原料；

所述填料步驟中，將混合原料填充到一臺雙螺桿擠出機中，將聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂中的一種填充到另一臺雙螺桿擠出機中，

擠出混合步驟中，將兩臺雙螺桿擠出機中的物料共同擠出到共擠機頭中，在共擠機頭中混合后定型，形成核殼結構的改性高阻燃材料。

以所述混合原料作為填充料的雙螺桿擠出機的螺桿轉速為60-100rpm，溫度為160℃-220℃，

以所述聚乙烯為填充料的雙螺桿擠出機的螺桿轉速60-100rpm，溫度140℃-200℃，

以聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂為填充料的雙螺桿擠出機的螺桿轉速60-100rpm，溫度230-280℃。

通過本發明的上述技術方案得到的用于窗紗的高阻燃材料的配方制備方法，其有益效果是：

采用鋁粉作為阻燃劑，阻燃效果好，減緩了材料的升溫速率，阻礙燃燒的進行，

鋁粉覆蓋在材料表面，起到物理屏障的作用，可以隔熱，隔氧，抑制可燃性氣體向基體的流動，達到阻燃的效果，

具有優異的耐候性，耐老化性、耐熱性，使用壽命長，不會分解產生有毒物質；燃燒過程中，無煙霧，不產生有毒物質，

具有良好的強度、耐沖擊性能；并且材料具有良好的粘結性能，編制成紗網的過程中，不需要使用額外的粘結劑，安全環保。

具體實施方式

下面對本發明進行具體描述。

一種用于窗紗的高阻燃材料的配方，配方包括：

聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、阻燃劑、表面活性劑、抗氧劑、抗滴落劑、潤滑劑。

配方中各成分的質量份數為：

聚丙烯：50份-70份

聚乙烯：0-15份

聚對苯二甲酸乙二醇酯：0-15份

阻燃劑：10份-30份

表面活性劑：5份-15份

抗氧劑：0.1份-0.5份

抗滴落劑：0.1份-5份