[發(fā)明專(zhuān)利]一種纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料及其制備方法與應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711246997.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109868057A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫連來(lái);劉坤;時(shí)卓;許壯志;薛健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 遼寧法庫(kù)陶瓷工程技術(shù)研究中心
• 主分類(lèi)號(hào): C09D183/04
• 分類(lèi)號(hào): C09D183/04;C09D163/00;B05D5/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)維特專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

1.一種纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，由下列組分按照重量份數(shù)組成：耐高溫樹(shù)脂80-150份、短切纖維50-100份、輕質(zhì)填料10-80份、補(bǔ)強(qiáng)填料10-50份及溶劑100-200份。

2.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，其特征在于：所述耐高溫樹(shù)脂選自環(huán)氧樹(shù)脂、改性環(huán)氧樹(shù)脂、硅橡膠樹(shù)脂、改性硅橡膠樹(shù)脂及以上一種或幾種樹(shù)脂的混合物。

3.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，其特征在于：所述短切纖維選用玻璃短切纖維、二氧化硅短切纖維、高硅氧短切纖維、碳纖維短切纖維、酚醛短切纖維、丁腈短切纖維、芳綸短切纖維，及以上一種或幾種短切纖維的混合物；所述短切纖維選用纖維長(zhǎng)徑比2-20的短切纖維。

4.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，其特征在于：所述輕質(zhì)填料選用陶瓷微球、玻璃微球、粉煤灰、膨脹珍珠巖粉、軟木粉及以上一種或幾種輕質(zhì)填料的混合物；所述輕質(zhì)填料目數(shù)選用50-325目。

5.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，其特征在于：所述補(bǔ)強(qiáng)填料選用硅微粉、白炭黑及以上一種或兩種補(bǔ)強(qiáng)填料的混合物；所述補(bǔ)強(qiáng)填料目數(shù)選用150-800目。

6.如權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料，其特征在于：所述溶劑選用甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、60-200號(hào)溶劑油及以上一種或幾種溶劑的混合物。

7.如權(quán)利要求1所述纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

1)樹(shù)脂混合

按配比，依次將耐高溫樹(shù)脂、短切纖維、補(bǔ)強(qiáng)填料放入三輥研磨機(jī)中，混合30-60分鐘，混合均勻；

2)填料混合

按配比，將溶劑、輕質(zhì)填料投入行星攪拌機(jī)中，分散10-20分鐘；

3)涂料調(diào)整

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，使用溶劑調(diào)整涂料粘度或固含量，分散3-5分鐘，分桶包裝后得到燒蝕涂料產(chǎn)品。

8.一種纖維增強(qiáng)抗沖刷燒蝕涂料的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

1)涂料粘度調(diào)整

根據(jù)噴涂設(shè)備及環(huán)境，使用溶劑調(diào)整涂料粘度，將添加固化劑的涂料粘度調(diào)整至150KU-300KU；

2)高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備調(diào)整

調(diào)整高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，泵內(nèi)壓力15-25MPa，噴槍槍口直徑2-4mm，涂料出口流量每分鐘6-8升；

3)涂料噴涂施工

噴槍槍口距離工件表面30-60cm進(jìn)行噴涂作業(yè)，可以一次噴涂至指定厚度，也可根據(jù)涂料粘度、涂層性能要求進(jìn)行間歇式噴涂，間歇式噴涂每遍噴涂厚度1-5mm，間隔時(shí)間15-30分鐘。