[發(fā)明專利]海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711246687.7 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN107902800A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴子華;孫樹聲;劉雪芝;朱梁;李明明;吳桐;郭有智;郝慶山;郭亮;楊彥 | 申請(專利權(quán))人: | 山東省鹽業(yè)集團有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F9/06;C02F103/08 |
| 代理公司: | 濟南信達專利事務(wù)所有限公司37100 | 代理人: | 劉凱 |
| 地址: | 250014 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 海鹽 生產(chǎn) 法海 鹵水 濃縮 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及海鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法。
背景技術(shù)
鹽業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的經(jīng)濟地位,鹽不僅是人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡谋匦杵罚瑫r也是化工生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)原料,在農(nóng)牧漁業(yè)中也有廣泛的用途。目前常見的海鹽生產(chǎn)方式仍然時傳統(tǒng)的日曬法制鹽:海鹵水被抽取到鹽池中利用太陽能和風(fēng)能蒸發(fā)水分進行濃縮制鹽。這種方式嚴重依賴于當(dāng)?shù)氐奶鞖夂蜌夂驐l件,占地面積大,制鹽周期長,產(chǎn)量低,效率差,成為制約鹽業(yè)企業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。
制鹽工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要的經(jīng)濟地位,是國民經(jīng)濟的重要組成部分,鹽是人類生活的必需品,是化學(xué)工業(yè)的基本原料,在其他工業(yè)部門和農(nóng)牧漁業(yè)中也有廣泛用途。目前常見的制鹽生產(chǎn)方式仍然是傳統(tǒng)的日曬法制鹽,不僅機械化程度和勞動生產(chǎn)率較低,而且受到地理環(huán)境、氣候的影響較大,迫切需要大規(guī)模機械化低成本的海鹽制取技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的,該海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法包括:海鹵水經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)去除機械雜質(zhì)后進入軟化膜組單元進行處理,軟化膜組單元產(chǎn)水進入減量化膜組單元進行處理,
減量化膜組單元的產(chǎn)水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)得淡水;
減量化膜組單元的濃水經(jīng)濃縮膜組單元得濃縮濃水,濃縮濃水進一步精制鹽或作為鹽化工原料。
軟化膜組單元采用納濾系統(tǒng);
減量化膜組單元采用高壓反滲透系統(tǒng);
濃縮膜組單元采用正滲透系統(tǒng)或電滲析系統(tǒng)。
軟化膜組單元產(chǎn)水進入減量化膜組單元之前進行酸化處理,以降低后續(xù)單元結(jié)垢的風(fēng)險。
海鹵水經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)去除機械雜質(zhì)后進入納濾系統(tǒng)進行處理,納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進入高壓反滲透系統(tǒng)進行處理,
高壓反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)得淡水;
高壓反滲透系統(tǒng)的濃水經(jīng)正滲透系統(tǒng)得濃縮濃水,濃縮濃水進一步精制鹽或作為鹽化工原料。
海鹵水經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)去除機械雜質(zhì)后進入納濾系統(tǒng)進行處理,納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進入高壓反滲透系統(tǒng)進行處理,
高壓反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水經(jīng)過反滲透系統(tǒng)得淡水;
高壓反滲透系統(tǒng)的濃水經(jīng)電滲析系統(tǒng)得濃縮濃水和濃縮產(chǎn)水,濃縮濃水進一步精制鹽或作為鹽化工原料,濃縮產(chǎn)水回流高壓反滲透系統(tǒng)進行再濃縮。
納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進入高壓反滲透系統(tǒng)之前進行酸化處理,以降低后續(xù)單元結(jié)垢的風(fēng)險,酸化處理選用加HCl,調(diào)節(jié)pH至6±1。
預(yù)處理系統(tǒng)采用混凝沉淀、介質(zhì)過濾、微濾、超濾中的一種或組合方式,用于去除機械雜質(zhì),預(yù)處理系統(tǒng)的產(chǎn)水要求污染指數(shù)SDI小于5,濁度小于1 NTU。
預(yù)處理系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)之間增加設(shè)置加藥裝置,向料液中添加有機膦型阻垢劑、有機膦酸鹽型阻垢劑、聚羧酸型阻垢劑或復(fù)合型阻垢劑中的一種或組合,加藥添加量為0-5 ppm。
納濾系統(tǒng)在運行過程中應(yīng)控制壓力在2.0~3.8 MPa,回收率在40%~70%,溫度15~45 ℃;納濾裝置使用的膜為平板膜、中空纖維膜、或卷式膜,膜的材質(zhì)為醋酸纖維素、或聚酰胺;
高壓反滲透系統(tǒng)在運行中應(yīng)控制壓力在8.0~12.0 MPa,溫度15~45 ℃;高壓反滲透系統(tǒng)使用的膜為平板膜、中空纖維膜、或卷式膜,膜的材質(zhì)為醋酸纖維素、或聚酰胺;
正滲透系統(tǒng)在運行溫度控制在5~50℃,壓力控制在0.01~0.2 MPa;正滲透裝置采用的膜為平板膜、中空纖維膜、或卷式膜,膜的材質(zhì)為醋酸纖維素、或聚酰胺;
電滲析系統(tǒng)采用離子交換膜為異相膜、半均相膜或均相膜中的一種或的組合;作為優(yōu)選,選擇使用均相膜以降低能耗;更進一步地,選用一價離子選擇性透過膜以提高鹽的純度并防止結(jié)垢。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
本發(fā)明的海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法提供了一種海鹵水濃縮制鹽的新的技術(shù)路線,解決了日曬法制鹽的占地面積過廣、耗時長、人力物力資源消耗大等諸多不足;通過多種膜法濃縮技術(shù)的耦合,提高最終的產(chǎn)水濃度,降低能耗;本發(fā)明的海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法副產(chǎn)的淡水經(jīng)過簡單處理之后可以作為鍋爐補水或飲用水回用。本發(fā)明的海鹽生產(chǎn)膜法海鹵水濃縮方法的多種膜法濃縮耦合技術(shù)相比現(xiàn)有工藝,產(chǎn)水中的二價離子濃度大幅降低,水質(zhì)得到很大程度上的提高。
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