[發(fā)明專利]一種硬質合金圓盤切腳刀及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711245995.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107999866A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 張冶夫
• 申請（專利權）人: 株洲三鑫硬質合金生產(chǎn)有限公司
• 主分類號: B23D35/00
• 分類號: B23D35/00;B23P15/40;C22C29/02
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

1.一種硬質合金圓盤切腳刀，其特征在于，采用基于鎢鈷的增強型硬質合金制成，刀片抗彎強度3100～3369MPa，硬度89.0～89.4HRA，密度14.70～14.72g/cm3，平均晶粒度為1.6μm；

其中，所述基于鎢鈷的增強型硬質合金按照如下重量百分比的組分進行混合料配比：

2.一種硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1.制備圓盤刀毛坯：按照權利要求1所述基于鎢鈷的增強型硬質合金的配比進行配料進行濕磨，濕磨結束后得到漿料，將漿料干燥，干燥完畢的料粉進行摻膠制粒，然后壓制成型，再進行脫膠燒結，得到圓盤刀毛坯；

S2.加工成型：將圓盤刀毛坯依次按照磨平面、磨內圓和沉臺、磨外圓和粗開刃、精開刃的工藝進行加工，最終得到硬質合金圓盤切腳刀。

3.根據(jù)權利要求2所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S2中所述磨平面是指將產(chǎn)品裝夾在平面磨床上，控制刀片厚度≥3.5mm，平整度為±0.02mm。

4.根據(jù)權利要求2所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S2中所述磨內圓和沉臺是指將產(chǎn)品裝夾在萬能磨床上，采用金剛石砂輪，控制刀片內圓φ70.04±0.1mm，真圓度0.02mm，臺階深度1.1～1.3mm。

5.根據(jù)權利要求4所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，磨內圓的進刀量為每次進刀0.02mm。

6.根據(jù)權利要求2所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S2中所述磨外圓是指將產(chǎn)品裝夾在萬能磨床上，所述粗開刃裝夾在數(shù)控機床上，刀片的外圓φ≥200mm，真圓度≤0.03mm，刃角18°～22°，內外圓同心度≤0.05mm。

7.根據(jù)權利要求6所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，粗開刃需在刀片上預留0.2～0.3mm的刀邊毛坯做精開刃。

8.根據(jù)權利要求2所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S2中所述精開刃是指將產(chǎn)品裝夾在數(shù)控機床上，刀片的外圓φ≥200mm或者≥250mm，真圓度≤0.2mm，刃角18°～22°，內外圓同心度≤0.03mm。

9.根據(jù)權利要求8所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，用數(shù)控機床開刃時將自動進刀量調節(jié)至0.03mm以下。

10.根據(jù)權利要求2所述硬質合金圓盤切腳刀的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟S2中精開刃后還對刀片接觸面做斜面，裝夾在萬能磨床上對未開刃的一面做斜面，角度2°。