[發明專利]一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法在審
| 申請號: | 201711245814.1 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN108048087A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 孫建忠;楊亞生;陳可 | 申請(專利權)人: | 蔣春霞 |
| 主分類號: | C09K11/78 | 分類號: | C09K11/78;C09K11/02 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發光強度 耐水 熒光粉 制備 方法 | ||
1.一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將水玻璃和二氧化硅混合攪拌,得到混合物,將混合物、去離子水和芝麻油混合置于燒瓶中攪拌,再將攪拌后的燒瓶置于超聲分散機中超聲分散,分散后繼續加熱回流,得到反應液,用無水乙醇洗滌反應液,自然風干,研磨出料,得到自制混合物;
(2)向聚乙烯燒杯中加入80~100mL氫氟酸和60~80mL去離子水混合攪拌,攪拌后放在0℃的冰水浴中冷卻,冷卻后繼續向聚乙烯燒杯中加入45~55g碳酸鎂混合攪拌,過濾去除濾液,將濾渣放入窯爐中干燥,得到自制氟化鎂;
(3)稱取16~20g硝酸釔和4~6g硝酸銪混合置于帶有100~120mL去離子水的燒杯中攪拌,得到自制溶液,再向自制溶液中加入0.6~0.8g偏釩酸銨和1~2g乙二胺四乙酸二鈉,繼續攪拌,得到改性溶液,用硝酸溶液調節改性溶液pH至1~2;
(4)按重量份數計,分別稱取20~30份改性溶液、10~12份自制混合物、6~8份自制氟化鎂和3~5份聚四氟乙烯混合置于反應釜中攪拌反應,加熱升溫,再添加2~4份聚乙烯吡咯烷酮和1~3份十二烷基硫酸鈉,繼續保溫攪拌反應1~2h,自然冷卻至室溫,得到懸浮液,用無水乙醇洗滌懸浮液,離心靜置,分離去除水相,最后放入烘箱中烘干,冷卻降溫,研磨出料,即可制得高發光強度耐水型熒光粉。
2.根據權利要求1所述的一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的水玻璃和二氧化硅的質量比為3:1,攪拌時間為8~10min,混合物、去離子水和芝麻油的的質量比為5:3:1,混合攪拌時間為10~12min,超聲分散時間為20~30min,加熱回流溫度為85~90℃,加熱回流時間為1~3h,洗滌次數為3~5次。
3.根據權利要求1所述的一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的氫氟酸的質量分數為42%,攪拌時間為10~12min,冷卻時間為20~30min,混合攪拌時間為1~2h,干燥溫度為300~400℃,干燥時間為2~4h。
4.根據權利要求1所述的一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的攪拌時間為16~20min,繼續攪拌時間為20~30min,硝酸溶液的質量分數為24%。
5.根據權利要求1所述的一種高發光強度耐水型熒光粉的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的攪拌反應時間為20~30min,加熱升溫溫度為160~180℃,繼續攪拌反應時間為1~2h,洗滌次數2~4次,烘干溫度為75~85℃,烘干時間為3~5h。
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