[發明專利]一種耐水水性金屬烤漆的制備方法

在審

• 申請號: 201711245811.8
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108084757A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 孫建忠;何少雄;張建初
• 申請（專利權）人: 蔣春霞
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D7/61;C08G73/02;C08F283/10
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 馬驍

本發明涉及涂料制備技術領域，具體涉及一種耐水水性金屬烤漆的制備方法。本發明將自制環氧樹脂乳液、自制環氧大豆油、自制聚苯胺乳液以及馬來酸酐等其他添加劑混合，經過高速分散得到耐水水性金屬烤漆，環氧大豆油與馬來酸酐發生雙鍵交聯，形成的低聚物在加熱條件下易與金屬發生絡合，從而提高金屬與水性金屬烤漆間的分子作用力，使水性金屬烤漆得附著力提升，檸檬與大豆壓榨后所得的混合液可以作為一種復配的疏水表面活性物質，經過接枝反應得到改性樹脂乳液，最終形成了非常穩定的環氧樹脂乳液，水性金屬烤漆固化時，表層疏水的膠束會聚集在漆膜表面，從而使水性金屬烤漆的疏水性能增強，應用前景廣闊。

技術領域

本發明涉及涂料制備技術領域，具體涉及一種耐水水性金屬烤漆的制備方法。

背景技術

據統計，全世界每年因腐蝕生銹的金屬約為年產量的20%以上，由此帶來的經濟損失約10000億美元。我國每年因腐蝕造成的經濟損失約占國民經濟生產總值的4%，超過了火災、風災和地震造成的損失的總和。因此防腐涂料的發展是保護環境和節約石油資源的共同要求。

金屬烤漆作為一種常見的工業用漆，廣泛應用于機械制造、機電和五金等行業。目前用于金屬烤漆的市場日益發展壯大，但市面上金屬烤漆主要是溶劑型烤漆，傳統的溶劑型烤漆不僅易燃，易爆，在儲存、運輸、施工時帶來諸多安全隱患。此外，溶劑價格昂貴，在成膜后溶劑全部揮發到空氣中，這不僅是一種資源浪費，還會造成嚴重的環境污染問題。隨著人們環保意識的增強，水性烤漆取代油性烤漆成為工業和社會發展的必要趨勢。

水性烤漆是以水為主要溶劑或分散介質的烤漆，與溶劑型烤漆相比水性烤漆的最大優點是大大降低了有機溶劑的用量或基本消除了有機溶劑的存在，可大幅度降低VOC的排放量，符合環保要求。目前，水性烤漆的種類比較多，常用的有丙烯酸類、聚酯類、聚氨酯類等。水性烤漆因生產施工安全、無異味等優點，在金屬防腐工業中越來越受到重視。然而，水性金屬烤漆因其溶劑（水）的滲透性弱、水性烤漆對金屬的潤濕性差、基材表面的光潔度高等緣故，導致水性烤漆難以在金屬基材上產生良好的附著，嚴重妨礙了水性金屬烤漆的發展。另外，水性金屬烤漆還存在耐水性差的問題。

因此，研制出一種能夠解決上述性能問題的水性金屬烤漆非常有必要。

發明內容

本發明主要解決的技術問題，針對水性金屬烤漆在光潔的金屬表面附著困難以及耐水性不佳的缺陷，提供了一種耐水水性金屬烤漆的制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種耐水水性金屬烤漆的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）向帶有攪拌器和滴液漏斗的三口燒瓶中加入70～80mL去離子水、8～10mL十二烷基硫酸鈉，啟動攪拌器攪拌45～50min，得到預乳化液，向預乳化液中加入40～50mL苯胺后，用滴液漏斗向三口燒瓶滴加20～25mL過硫酸銨溶液，滴加完畢后，常溫下反應，出料，得到聚苯胺乳液；

（2）向帶有攪拌器、回流冷凝器的四口燒瓶中，加入50～60mL大豆油、10～12mL甲酸溶液、20～25mL雙氧水和30～40mL硫酸溶液，啟動攪拌器攪拌，加熱升溫，保溫反應，得到反應產物，將反應產物移入分液漏斗中，水洗，棄去水相，得到油相，用氫氧化鈉溶液中和油相，得到環氧大豆油；

（3）將檸檬與大豆混合，放入壓榨機壓榨，過濾分離得到混合液，將250～300g雙酚A型環氧樹脂和20～25mL混合液置于帶有通氣口與恒壓滴液漏斗的三口燒瓶中，并將三口燒瓶油浴加熱升溫，將乙二醇單丁醚與正丁醇混合得到共溶劑，取300～350mL共溶劑加入三口燒瓶中，待雙酚A型環氧樹脂完全溶解后，在氮氣保護下，繼續油浴加熱升溫；

（4）取20～30mL甲基丙烯酸、30～40mL丙烯酸丁酯、10～15mL苯乙烯和0.5～1.0mL過氧化苯甲酰，混合得到預混合溶液，將200～220mL預混合溶液通過恒壓滴液漏斗上述三口燒瓶滴加預混合溶液，保溫反應，得到改性樹脂乳液；