[發明專利]一種稠油降粘劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201711245736.5 | 申請日: | 2017-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN108102626A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 吳剛;許玉;陳一水 | 申請(專利權)人: | 吳剛 |
| 主分類號: | C09K8/58 | 分類號: | C09K8/58;C09K8/582;C09K8/588;C09K8/584 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稠油降粘劑 制備 紅細胞 改性聚合物 微球分散液 發酵產物 提取物 洗滌 亞甲基雙丙烯酰胺 氮氣保護狀態 混合單體溶液 恒溫攪拌 化石燃料 降粘性能 攪拌反應 密閉恒溫 哺乳動物 蛋黃 緩沖液 基礎油 靜脈血 乳化劑 水混合 脫脂乳 蔗糖 復配 抗凝 耐鹽 配置 | ||
本發明公開了一種稠油降粘劑及其制備方法,屬于化石燃料開采技術領域。本發明研制的稠油降粘劑是由紅細胞提取物,改性聚合物微球分散液和發酵產物配置而成,其中紅細胞提取物是由哺乳動物靜脈血與抗凝緩沖液混合后離心分離,再經洗滌后,與水混合,再次離心、洗滌得到;而改性聚合物微球分散液則是由基礎油、乳化劑、混合單體溶液和N,N?亞甲基雙丙烯酰胺,于氮氣保護狀態下,恒溫攪拌反應得到;另外,發酵產物則是由脫脂乳、蛋黃、蔗糖和水,用復配菌密閉恒溫攪拌反應得到。本發明技術方案制備的稠油降粘劑具有優異的降粘性能及耐鹽性能的特點。
技術領域
本發明公開了一種稠油降粘劑及其制備方法,屬于化石燃料開采技術領域。
背景技術
隨著世界能源供應日趨緊張,儲量豐富的稠油日益引起研究人員的重視。目前重質油田石油資源豐富。降低稠油粘度,改善稠油流動性,提高稠油開采效率,是解決稠油開采問題的關鍵。工業生產中用于稠油降粘的方法有物理降粘法和化學降粘法。常用的物理降粘法有蒸汽吞吐和摻稀油等,存在固定投資大、能耗高、降粘有效期短和受稀油來源限制等缺點。化學降粘是解決稠油開采和輸送行之有效的手段之一,其中水溶性乳化降粘技術為降粘幅度最大、工藝簡單和使用最經濟的化學降粘技術,在世界各稠油油田中研究活躍且得到了廣泛應用。傳統的水溶性小分子表面活性劑類稠油降粘劑抗溫、耐鹽性差,在高溫條件下失去乳化降粘性能,對于高礦化度尤其是高鈣鎂條件下易形成沉淀,使用濃度高,對于高瀝青質膠質的中高粘度稠油(瀝青質膠質含量>30%)降粘率極低。而普通的聚丙烯胺類聚合物,因其表面活性較低,雖具有較好的抗溫耐鹽特性及高分子效率,乳化降粘性能不佳。
周繼柱等研究人員利用了表面活性劑的高表面活性、乳化降粘性能,以及聚合物較高的分子效率、抗溫耐鹽特性,在丙烯酰胺聚合物主鏈中引入具有良好表界面活性單體、非極性剛性單體等功能單體進行共聚,兩親聚合物分子既保留了高分子抗溫耐鹽特性及高分子效率,同時聚合物分子主鏈中引入的高界表面活性基團,又實現了分子的高表面活性及較高的乳化降粘性能,在一定程度生提高了傳統稠油降粘劑的降粘性能及耐鹽性能,但仍有很大的提升空間,對高礦化度、高溫、中高、超高粘度稠油油田降粘性能有待提高。
因此,如何改善傳統稠油降粘劑降粘性能及耐鹽性能不佳的缺點,以獲取更高綜合性能的稠油降粘劑,是其推廣與應用,滿足工業生產需求亟待解決的問題。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是:針對傳統稠油降粘劑降粘性能及耐鹽性能不佳的缺點,提供了一種稠油降粘劑及其制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種稠油降粘劑,是由以下重量份數的原料組成:10~30份紅細胞提取物,60~80份改性聚合物微球分散液,30~40份發酵產物;
所述稠油降粘劑具體制備步驟為:
(1)紅細胞提取物:將哺乳動物靜脈血和抗凝緩沖液按質量比為1:10~1:20混合后,離心分離,得紅細胞,再將紅細胞用等滲緩沖液洗滌3~5次后,與溫度為5~8℃的水混合后,攪拌,離心分離,洗滌,得紅細胞提取物;
(2)改性聚合物微球分散液:按重量份數計,依次取40~60份基礎油,3~5份乳化劑,30~50份混合單體溶液,0.03~0.06份N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,先將混合單體溶液等分為兩份,并分別標記為1號混合單體溶液和2號混合單體溶液,再將基礎油、乳化劑和1號混合單體溶液加入反應器,并向反應器中通入氮氣,直至排出所有空氣,再加入N,N-亞甲基雙丙烯酰胺,隨后于恒溫攪拌狀態下,向反應器中滴加2號混合單體溶液,待滴加完畢,繼續恒溫攪拌反應4~6h,得改性聚合物微球分散液;
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