[發(fā)明專利]一種復(fù)合布的干燥裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711245276.6
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN107782093A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康青杰
• 申請（專利權(quán)）人: 響水縣棋晟橡塑制品有限公司
• 主分類號(hào): F26B13/06
• 分類號(hào): F26B13/06;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合布的干燥裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合布是對(duì)傳統(tǒng)的無紡布進(jìn)行深加工得到的，復(fù)合布的性能也是比傳統(tǒng)布料有了大大的改觀，不僅是在材質(zhì)和花樣上，在實(shí)用性上也是比傳統(tǒng)布料略顯一籌，復(fù)合布的附加值高，從而企業(yè)的利潤也得以提升。

復(fù)合布在加工中需要清洗，清洗完成后一般要進(jìn)行快速烘干以避免出現(xiàn)霉菌或者腐爛的現(xiàn)象，傳統(tǒng)的方式一般采用直接晾曬的方式，這樣烘干的效率非常低，濕氣排放比較慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種復(fù)合布的干燥裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合布的干燥裝置，包括底座，所述底座為長方體，底座的頂部開設(shè)有半球型的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁上噴管，所述噴管上沿噴管的長度方向連通有等距布置的噴管，凹槽的內(nèi)壁上插接有對(duì)稱的固定軸，兩根固定軸上相鄰的一端均安裝有圓柱狀的T型的固定座，所述固定座遠(yuǎn)離固定軸的一端安裝有加熱管，兩個(gè)固定座之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有同一根套管，所述加熱管位于套管內(nèi)，底座的頂部安裝有放料輥筒和收料輥筒，底座的頂部位于放料輥筒和收料輥筒之間安裝有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，底座的頂部安裝有半球型的防塵網(wǎng)罩，所述防塵網(wǎng)罩的頂部開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有抽氣扇，防塵網(wǎng)罩的側(cè)邊開設(shè)有門孔，所述門孔內(nèi)安裝有罩門，底座的側(cè)邊安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口連通有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的管段上安裝有調(diào)節(jié)閥，熱風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端貫穿防塵罩網(wǎng)并與集氣管連通，底座頂部的凹槽的內(nèi)壁上粘貼有反光板。

優(yōu)選的，所述放料輥筒和收料輥筒均通過輥筒架安裝在底座的頂部，第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪均通過滾輪架安裝在底座的頂部。

優(yōu)選的，所述防塵網(wǎng)罩與底座通過螺栓連接，防塵網(wǎng)罩包括金屬網(wǎng)架和紗網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，集氣管的兩端均焊接有管堵，集氣管的長度方向與固定軸垂直。

優(yōu)選的，所述套管采用不銹鋼制成，套管與固定座通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過設(shè)置底座、噴管、集氣管、固定座、固定軸、反光板、第二導(dǎo)向輪、第一導(dǎo)向輪、熱風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、放料輥筒、抽氣扇、防塵網(wǎng)罩、罩門、收料輥筒、套管和加熱管，可實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)吹干、加熱管加熱烘干和陽關(guān)照射烘干等多級(jí)烘干，并快速的將濕氣排出，操作方便，烘干的效率非常高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種復(fù)合布的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種復(fù)合布的干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2噴管、3集氣管、4固定座、5固定軸、6反光板、7第二導(dǎo)向輪、8第一導(dǎo)向輪、9熱風(fēng)機(jī)、10熱風(fēng)管、11調(diào)節(jié)閥、12放料輥筒、13抽氣扇、14防塵網(wǎng)罩、15罩門、16收料輥筒、17套管、18加熱管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種復(fù)合布的干燥裝置，包括底座1，底座1為長方體，底座1的頂部開設(shè)有半球型的凹槽，凹槽的內(nèi)壁上噴管2，噴管2上沿噴管2的長度方向連通有等距布置的噴管2，凹槽的內(nèi)壁上插接有對(duì)稱的固定軸5，兩根固定軸5上相鄰的一端均安裝有圓柱狀的T型的固定座4，固定座4遠(yuǎn)離固定軸5的一端安裝有加熱管18，兩個(gè)固定座4之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有同一根套管17，加熱管18位于套管17內(nèi)，底座1的頂部安裝有放料輥筒12和收料輥筒16，底座1的頂部位于放料輥筒12和收料輥筒16之間安裝有第一導(dǎo)向輪8和第二導(dǎo)向輪7，底座1的頂部安裝有半球型的防塵網(wǎng)罩14，防塵網(wǎng)罩14的頂部開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有抽氣扇13，防塵網(wǎng)罩14的側(cè)邊開設(shè)有門孔，門孔內(nèi)安裝有罩門15，底座1的側(cè)邊安裝有熱風(fēng)機(jī)9，熱風(fēng)機(jī)9的出氣口連通有熱風(fēng)管10，熱風(fēng)管10的管段上安裝有調(diào)節(jié)閥11，熱風(fēng)管10遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)9的一端貫穿防塵罩網(wǎng)14并與集氣管3連通，底座1頂部的凹槽的內(nèi)壁上粘貼有反光板6，放料輥筒12和收料輥筒16均通過輥筒架安裝在底座1的頂部，第一導(dǎo)向輪8和第二導(dǎo)向輪7均通過滾輪架安裝在底座1的頂部，防塵網(wǎng)罩14與底座1通過螺栓連接，防塵網(wǎng)罩14包括金屬網(wǎng)架和紗網(wǎng)，熱風(fēng)機(jī)9為變頻風(fēng)機(jī)，集氣管3的兩端均焊接有管堵，集氣管3的長度方向與固定軸5垂直，套管17采用不銹鋼制成，套管17與固定座4通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。