[發(fā)明專利]四軸旋轉(zhuǎn)加工治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711245146.2
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN108145477B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 門崇海
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山科森科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q3/10;B23Q1/26
• 代理公司: 蘇州科旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32697
• 代理人: 王健

本發(fā)明公開一種四軸旋轉(zhuǎn)加工治具，包括底座、四軸本體、轉(zhuǎn)接盤、載板和壓環(huán)，所述四軸本體下表面與底座連接，四軸本體側(cè)面設(shè)置有輸出端，所述轉(zhuǎn)接盤與四軸本體的輸出端固定連接，所述載板邊緣設(shè)置有若干限位柱，所述壓環(huán)邊緣開有與載板的限位柱對應(yīng)的限位孔，所述載板邊緣開有若干與T形鑲塊對應(yīng)的安裝通孔，所述底座兩個(gè)相對的側(cè)表面向內(nèi)開有一凹槽，此凹槽內(nèi)壁中部具有連續(xù)的凸起部，所述四軸本體下表面兩側(cè)開有與底座的凹槽對應(yīng)的連接孔，所述T形滑塊上表面固定有一螺桿，此螺桿穿過連接孔并通過螺帽與底座固定，所述底座上還開有若干與凹槽方向垂直的條狀通孔。本發(fā)明通過銷釘與銷釘孔的設(shè)置，保證了工件與載板之間的定位精度，從而保證對工件的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種四軸旋轉(zhuǎn)加工治具，涉及機(jī)械精加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的CNC加工機(jī)床在進(jìn)行單件工件的加工時(shí)存在加工工藝復(fù)雜，工件定位精度差，加工精度差，加工產(chǎn)品單一，勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，無法充分發(fā)揮CNC加工機(jī)床的自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)，且對于某些特殊的單件工件而言，由于上述加工問題的存在還可能導(dǎo)致次品率高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種四軸旋轉(zhuǎn)加工治具，該四軸旋轉(zhuǎn)加工治具通過銷釘與銷釘孔的設(shè)置，保證了工件與載板之間的定位精度，從而保證對工件的加工精度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種四軸旋轉(zhuǎn)加工治具，包括底座、四軸本體、轉(zhuǎn)接盤、載板和壓環(huán)，所述四軸本體下表面與底座連接，四軸本體側(cè)面設(shè)置有輸出端，所述轉(zhuǎn)接盤與四軸本體的輸出端固定連接，所述載板與轉(zhuǎn)接盤固定連接，一工件通過壓環(huán)與載板接觸連接；

所述載板頂面中央具有一圓形凸臺(tái)，此圓形凸臺(tái)邊緣設(shè)置有若干銷釘，所述工件邊緣開有供銷釘嵌入的銷釘孔，所述載板邊緣設(shè)置有若干限位柱，所述壓環(huán)邊緣開有與載板的限位柱對應(yīng)的限位孔，所述壓環(huán)與載板邊緣對應(yīng)設(shè)置有若干安裝孔；

所述四軸本體的輸出端表面沿周向均勻開有若干T形槽，此若干T形槽內(nèi)分別嵌入有具有螺孔的T形鑲塊，所述載板邊緣開有若干與T形鑲塊對應(yīng)的安裝通孔；

所述底座兩個(gè)相對的側(cè)表面向內(nèi)開有一凹槽，此凹槽內(nèi)壁中部具有連續(xù)的凸起部，一T形滑塊分別可滑動(dòng)的設(shè)置于底座兩側(cè)的凹槽內(nèi)，所述四軸本體下表面兩側(cè)開有與底座的凹槽對應(yīng)的連接孔，所述T形滑塊上表面固定有一螺桿，此螺桿穿過連接孔并通過螺帽與底座固定，所述底座上還開有若干與凹槽方向垂直的條狀通孔。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1.?上述方案中，所述T形滑塊的上臺(tái)階面與凸起部下表面接觸。

2.?上述方案中，一螺桿依次穿過載板的安裝通孔和T形鑲塊的螺孔內(nèi)，將載板與四軸本體的輸出端固定連接。

3.?上述方案中，所述工件位于壓環(huán)與載板之間。

4.?上述方案中，所述若干銷釘?shù)臄?shù)目為2個(gè)且關(guān)于圓形凸臺(tái)中心成中心對稱。

5.?上述方案中，所述若干限位柱的數(shù)目為2個(gè)且關(guān)于載板中心成中心對稱。

6.?上述方案中，所述若干安裝孔的數(shù)目為4個(gè)且沿圓周均勻分布。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.?本發(fā)明四軸旋轉(zhuǎn)加工治具，其載板頂面中央具有一圓形凸臺(tái)，此圓形凸臺(tái)邊緣設(shè)置有若干銷釘，所述工件邊緣開有供銷釘嵌入的銷釘孔，銷釘與銷釘孔的設(shè)置，為工件與載板之間提供了校準(zhǔn)定位機(jī)制，保證了工件與載板之間的定位精度，從而保證對工件的加工精度；其次，其載板邊緣設(shè)置有若干限位柱，所述壓環(huán)邊緣開有與載板的限位柱對應(yīng)的限位孔，限位柱與限位孔的設(shè)置，則為載板與壓環(huán)之間的定位提供了參考，使得壓環(huán)與載板之間的連接位置準(zhǔn)確，從而保證加工的精度。