[發明專利]秸稈浸漬液及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201711244719.X
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107889943A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 盧成彬
• 申請（專利權）人: 隆安縣江泉牧業有限公司
• 主分類號: A23K50/15
• 分類號: A23K50/15;A23K20/163;A23K20/26;A23K20/105;A23K20/158;A23K10/30;A23K10/37
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司44223
• 代理人: 梁月釗

1.秸稈浸漬液，其特征在于，所述浸漬液包括表面活化劑及中藥濾液；所述表面活化劑以重量份為單位，包括以下原料：D-甘露糖醇1.5-3.5份、磷酸三鉀0.5-1.5份、乙二醇1-3份、油酸0.6-0.8份；

所述中藥濾液以重量份為單位，包括以下原料：魚腥草20-30份、藿香16-20份、大蒜16-20份、水100-150份。

2.如權利要求1所述秸稈浸漬液，其特征在于，所述表面活化劑以重量份為單位，包括以下原料：D-甘露糖醇2.5份、磷酸三鉀1份、乙二醇2份、油酸0.7份；

所述中藥濾液以重量份為單位，包括以下原料：魚腥草20-30份、藿香16-20份、大蒜16-20份、水100-150份。

3.一種如權利要求1-2任一所述秸稈浸漬液的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

D1：將D-甘露糖醇、磷酸三鉀、乙二醇、油酸在25-30℃、120-240r/min條件下混合均勻，進行超聲波處理，制備得到表面活化劑；

D2：將魚腥草、藿香、大蒜洗凈，混合，加入水，在70-80℃條件下熬制1-2h，然后過濾，濾液備用；濾渣中加入適量水，在50-60℃條件下進行第二次熬制40-60min，過濾；取兩次熬制的藥汁濾液混合，得到中藥濾液。

4.如權利要求3所述秸稈浸漬液的制備方法，其特征在于，所述步驟D1超聲波的處理工藝條件為溫度28-30℃、功率35-45W、時間10-15min。

5.一種如權利要求1-2任一所述的秸稈浸漬液在氨化飼料制備中的應用，其特征在于，所述氨化飼料的制備過程包括以下步驟：

S1：原料預處理：

S11：作物秸稈預處理：采用表面活化劑將甘蔗尾葉、玉米稈進行軟化浸漬，再利用中藥濾液將經表面活化劑浸泡后的甘蔗尾葉、玉米桿進行浸漬處理；然后瀝干表面水份，將中藥濾液浸泡后的甘蔗尾葉、玉米稈粉碎至3-5cm，得到混合料A；

S12：將火龍果皮及橘子皮去雜質，然后洗凈、切碎、研磨，烘干，粉碎，混合過篩，得到混合料B；

S13：紅薯葉切碎至1-3cm，將所述切碎的紅薯葉曬干至含水量為35-45％，得到紅薯葉粒備用；

S2：制備抗病添加劑：

S21：將抗病添加劑的所有原料混合放入煎煮容器中；向煎煮容器中加入總物料重量6-7倍的水，在70-90℃溫度下煎煮1次，再采用600-800目的濾布過濾，濾液備用；濾渣再用總物料重量6-7倍的水，在50-60℃溫度下煎煮1次，再采用600-800目的濾布過濾，合并兩次濾液，得到中藥濾液；

所述抗病添加劑以重量份為單位，包括以下原料：魚腥草8-16份、藿香6-8份、大蒜10-14份、脈耳草2-4份、牛筋草3.5-5.5份、山苦草1.5-3.5份、陳皮10-14份、干姜5-7份、山楂8-10份、甘草8-10份；

S22：在中藥濾液中加入體積濃度為55-65％的乙醇溶液，在25-30℃、1200-2400r/min條件下進行離心處理至出現分層現象，再處理10-15min，然后取上清液備用；

S23：在45-50℃溫度下將上清液濃縮至相對濃度為1.25-1.5的濃縮液，得到抗病添加劑；

S3：氨化處理：將混合料A、混合料B、紅薯葉粒、豆粕、抗病添加劑混合均勻，得到混合料C，然后加入氨化劑，在密閉環境中進行氨化處理1-2個月；

S4：晾干、裝袋：將經過氨化處理的混合料C取出烘干，然后裝袋置于陰涼處，備用。

6.如權利要求5所述秸稈漬液在氨化飼料制備過程中應用，其特征在于，所述步驟S11甘蔗尾葉和玉米桿兩者混合后與表面活化劑的物料比為2:1；所述經表面活化劑浸泡后的甘蔗尾葉和玉米桿兩者混合后與混合藥汁的物料比為1:1。

7.如權利要求5所述秸稈漬液在氨化飼料制備過程中應用，其特征在于，所述步驟S12混合料B的目數為60-80目。

8.如權利要求5所述秸稈漬液在氨化飼料制備過程中應用，其特征在于，所述步驟S22中藥濾液與乙醇的比例為3:1。

9.如權利要求5所述秸稈漬液在氨化飼料制備過程中應用，其特征在于，所述步驟S3氨化劑由比例為2-3:1-1.5:0.5-1的碳酸氫銨、尿素、水組成。

10.如權利要求5所述秸稈漬液在氨化飼料制備過程中應用，其特征在于，所述步驟S3氨化劑的體積濃度為8-10％；所述氨化劑的加入方法為：一層混合料C，噴一層氨化劑，然后依次交替。