[發明專利]一種絕緣膠帶在審
| 申請號: | 201711244414.9 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109852277A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 金闖 | 申請(專利權)人: | 太倉斯迪克新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J7/29 | 分類號: | C09J7/29;C09J7/24;C09J7/50 |
| 代理公司: | 蘇州凱謙巨邦專利代理事務所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 丁劍 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔絕層 下表面 背膜 基材 膠帶背膜 絕緣膠帶 上表面 添加物 基材下表面 表面特性 基材內部 膠黏層 移轉 擴散 | ||
本發明公開了一種絕緣膠帶,包括一膠帶背膜,所述膠帶背膜包括基材,其具有上表面及相對的下表面;以及隔絕層,分別形成于該基材的上表面和下表面;以及形成于基材下表面的隔絕層上的膠黏層。基材的上、下表面均形成有隔絕層,故基材內部的添加物可通過該隔絕層隔絕于該背膜結構內,而不會擴散移轉至背膜結構的表面,而改變背膜結構的表面特性。
技術領域
本發明涉及一種黏性固定材料,特別是涉及一種膠帶背膜及絕緣膠帶。
背景技術
聚氯乙烯(PVC)因其耐燃與耐熱的性質,且具有容易加工的特性,己廣泛地應用于各種電氣絕緣膠帶的背膠材料。但隨者環保意識高漲,世界各先進國家已陸續禁止高污染材料的使用,并積極開發對于環境友善的環保材料。含有聚氯乙烯背膠的電氣絕緣膠帶,由于其含鹵化物成分,焚燒后會產生有毒物質,且不易回收,許多國家已紛紛禁用含有PVC成分的電氣絕緣膠帶。
為了符合環保的要求,相關廠商已紛紛投入環保電氣絕緣膠帶的研究,開發出多種不含PVC成分的膠帶背膜材料。為了使這些環保電氣絕緣膠帶背膜具有與PVC膠帶背膜同等級的彈性、韌性、觸摸感、以及耐燃與耐熱的特性,通常會進一步選用耐燃劑、填充劑、加工助劑、增塑劑、染料、顏料、抗氧化劑、及抗靜電劑等添加物。例如由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)及乙烯丙烯二烯橡膠(EPDM)所組成的電氣絕緣膠帶背膜,該膠帶背膜進一步包括有硅烷偶合劑、耐燃劑等添加物。還有一種由聚烯烴及EPDM所組成的絕緣性保護帶,其亦包括增塑劑、染料、顏料、抗氧化劑、抗靜電劑等添加物。
另一種現有技術的膠帶如圖1和圖2所示,該電氣絕緣膠帶包括背膜100 以及涂覆于該背膜的一表面的黏著劑200,該背膜由聚乙烯及乙烯丙烯二烯橡膠所構成,且該背膜中亦包括填充劑與加工助劑等添加物106。由于該膠帶背膜中的添加物106并非穩定存在于膠帶背膜結構內部,有時會擴散移轉至背膜結構表面。如圖2所示,當膠帶背膜100中的添加物106擴散至背膜與膠黏層界面時,如圖中106a,會造成膠黏層200的黏性改變。另一方面,當膠帶以多卷形式方式儲存時,內側膠帶背膜100中的添加物106擴散至背膜上表面,如圖中106b,則會改變膠帶背膜的表面特性,而使相鄰的外側膠帶膠黏層200'發生膠體殘留200a,導致膠帶膠性的劣化。
因此,現有技術仍需完善,即需要一種不會增加環境負擔且能夠維持穩定膠性的環保電氣絕緣膠帶。
發明內容
為解決現有存在的技術問題,本發明的目的在于提供一種膠帶背膜及絕緣膠帶。
為了實現上述目的,本發明實施例一個方面提供的一種膠帶背膜,包括基材,其具有上表面及相對的下表面;以及隔絕層,分別形成于該基材的上表面和下表面。
作為優選,其中,該隔絕層與該基材的厚度比為1:5至1:15。
作為優選,其中,該背膜結構厚度介于0.02至0.3mm之間。
作為優選,其中,該背膜結構厚度介于0.1至0.15mm之間。
本發明實施例另一個方面還提供了一種絕緣膠帶,包括一膠帶背膜,所述膠帶背膜包括基材,其具有上表面及相對的下表面;以及隔絕層,分別形成于該基材的上表面和下表面;以及形成于基材下表面的隔絕層上的膠黏層。
作為優選,其中,該膠黏層與該隔絕層間還包括底膠層。
作為優選,其中,該絕緣膠帶具有1.3至3.0kgf/mm2的抗拉強度。
作為優選,其中,該絕緣膠帶具有100至1000%的斷裂伸長率。
作為優選,其中,該絕緣膠帶具有39至150kv/mm的破壞電壓。
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