[發(fā)明專利]一種鈉鉀混合氯鹽高效分離聯(lián)產(chǎn)HCl的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711244407.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107986235B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚勝蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中大技術(shù)創(chuàng)業(yè)孵化器有限公司
• 主分類號: C01B7/03
• 分類號: C01B7/03;C01F7/76;C01D15/08;C01D17/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

1.一種鈉鉀混合氯鹽高效分離聯(lián)產(chǎn)HCl的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將鈉鉀混合氯鹽與硫酸混合，進(jìn)料至曼海姆爐中進(jìn)行反應(yīng)，得到硫酸鹽和HCl氣體；用酸溶液浸取鋰云母提鋰廢渣，然后固液分離，得到沉礬劑和浸取廢渣；

（2）將步驟（1）中得到的硫酸鹽和沉礬劑混合，使硫酸鹽溶解得到混合溶液，然后將混合溶液蒸發(fā)濃縮至鈉鹽飽和濃度，再冷卻結(jié)晶并進(jìn)行固液分離，所得固體為鉀礬，濾液為鈉礬溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）的鈉鉀混合氯鹽與硫酸混合過程中，控制鈉鉀混合氯鹽中金屬離子與硫酸的摩爾比為（1.5~2.5）：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）的曼海姆爐中反應(yīng)溫度為200~300℃，時間為120~360 min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，控制所述HCl的出料濃度為14~20wt.%，然后經(jīng)多級填料塔吸收及減壓濃縮制備濃度為30~36wt.%的濃鹽酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中酸溶液為稀硫酸，所述稀硫酸的濃度為5~15wt.%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）的用酸溶液浸取鋰云母提鋰廢渣的過程中，控制液固比為（5~8）：1，浸取溫度為50~80℃，浸取時間為30~60min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法其特征在于，所述步驟（2）中的硫酸鹽溶解過程中，控制反應(yīng)溫度為60~90℃，溶解時間為30~60min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）中冷卻結(jié)晶的溫度為-5~30℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中鈉鉀混合氯鹽是指以氯化焙燒法處理鋰云母提鋰制備電池級碳酸鋰生產(chǎn)工藝中的副產(chǎn)品。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中浸取廢渣直接成型燒制建筑砌塊，或經(jīng)配料后制備陶瓷、玻璃及環(huán)保水泥。