[發明專利]一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法

在審

• 申請號: 201711243682.9
• 申請日: 2017-12-01
• 公開（公告）號: CN108211842A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 龐京濤
• 申請（專利權）人: 上海雨榮新材料科技有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F3/08;C04B35/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，為解決常漿式捏合及煉泥的工藝帶來的氧化鋁粉與添加劑混合效果差的問題，采用液相混合的方式改善漿料的均勻性，具體方法是是通過高速分散釜將水和添加劑先溶解成均一的溶液，然后加入氧化鋁粉，讓粉和液體在高速分散盤的作用下混合均勻，然后再通過循環式高速乳化泵，將分散好的氧化鋁粉、水、添加劑形成的漿料進一步均化，最終形成具有很好流動性的漿料。本發明提供了一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，能有效地改善漿料生產效果。該發明是一種高流動性、高含固量氧化鋁漿料生產方法，用于制備高含固量的氧化鋁漿料；漿料經過干燥、成型、燒結后作為一種燒結剛玉磨料，使用效果好。

技術領域

本發明涉及一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，屬于漿料生產技術領域。

背景技術

在常規的燒結剛玉生產過程中，要制備用于成型的泥料，需要將氧化鋁粉、水和添加劑通過槳式捏合機攪拌，然后練泥機均化而成。這種方式工藝流程長，氧化鋁粉和添加劑的混合效果不均勻，不易于成型，并且最終生產出來的磨料均勻性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，以便改善漿料生產效果，便于更好地根據需要使用。該發明是一種高流動性、高含固量氧化鋁漿料生產方法，用于制備高含固量的氧化鋁漿料；漿料經過干燥、成型、燒結后作為一種燒結剛玉磨料。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，為解決常漿式捏合及煉泥的工藝帶來的氧化鋁粉與添加劑混合效果差的問題，采用液相混合的方式改善漿料的均勻性，具體方法是是通過高速分散釜將水和添加劑先溶解成均一的溶液，然后加入氧化鋁粉，讓粉和液體在高速分散盤的作用下混合均勻，然后再通過循環式高速乳化泵，將分散好的氧化鋁粉、水、添加劑形成的漿料進一步均化，最終形成具有很好流動性的漿料。

進一步地，上述方法中，使用高速分散釜將氧化鋁粉、水、添加劑形成的漿料。

進一步地，上述方法中，使用的分散釜采用高速分散盤。

進一步地，上述方法中，高速乳化泵由三層或者多層對偶咬合的轉子組成，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，物料通過層層剪切、分散、乳化，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化的效果。

該發明的有益效果在于：本發明提供了一種燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，能有效地改善漿料生產效果。該發明是一種高流動性、高含固量氧化鋁漿料生產方法，用于制備高含固量的氧化鋁漿料；漿料經過干燥、成型、燒結后作為一種燒結剛玉磨料，使用效果好，生產效率高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本發明。

實施例

本實施例中的燒結剛玉用氧化鋁漿料生產方法，為解決常漿式捏合及煉泥的工藝帶來的氧化鋁粉與添加劑混合效果差的問題，采用液相混合的方式改善漿料的均勻性，具體方法是是通過高速分散釜將水和添加劑先溶解成均一的溶液，然后加入氧化鋁粉，讓粉和液體在高速分散盤的作用下混合均勻，然后再通過循環式高速乳化泵，將分散好的氧化鋁粉、水、添加劑形成的漿料進一步均化，最終形成具有很好流動性的漿料。

上述方法中，使用高速分散釜將氧化鋁粉、水、添加劑形成的漿料。

上述方法中，使用的分散釜采用高速分散盤。

上述方法中，高速乳化泵由三層或者多層對偶咬合的轉子組成，被加工物料被吸入轉子承受幾十萬次的剪切作用，物料通過層層剪切、分散、乳化，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化的效果。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。