[發(fā)明專利]一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711243588.3 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN109851621A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂雪峰;陳囯杯 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江頂亨生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D487/22 | 分類號: | C07D487/22 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 奚麗萍 |
| 地址: | 311305 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉綠素 制備工藝 研磨粉 含鋅化合物 植物葉綠素 稱取植物 二次混合 研磨 鎂原子 鋅離子 粉色 烘干 保健品 化妝品 冷卻 配制 儲存 替代 運輸 加工 | ||
1.一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于:包含以下步驟:
(1)定量稱取植物原料:稱取一定量桑葉、麥苗、荷葉、紫蘇、薄荷的一種或幾種,加入反應(yīng)罐中,同時加入重量比為5-10倍的純凈水,攪拌均勻后浸泡5-10min;
(2)配制含鋅化合物溶液:在容器中裝入與植物原料重量比為5-20倍的純凈水,同時加入與純凈水比例為100ppm-180ppm的氯化鋅、硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、氧化鋅、乳酸鋅、乙酸鋅中的任意一種或幾種粉末,攪拌均勻后靜置5-10min;
(3)二次混合:將步驟(2)的溶液倒入反應(yīng)罐中充分混合;
(4)升溫:將反應(yīng)罐密封并升溫至110-130℃,然后保溫30-50min;
(5)冷卻:關(guān)閉密封的反應(yīng)罐的蒸汽加熱閥,開啟冷卻水,將反應(yīng)罐內(nèi)溫度降到20-30℃;
(6)離心:將冷卻后的料液輸送到離心機離心處理,離心速率為3500-4500rpm;
(7)烘干:將離心出來的相應(yīng)植物輸送到烘干機進行烘干,烘干溫度為100-130℃,以相應(yīng)植物水分到5%為烘干終點;
(8)粉碎:將烘干好的茶葉,在溫度≤30℃的條件下用機械研磨,粉末的細度為D90≤19μm,得到相應(yīng)的植物研磨粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(1)中的反應(yīng)罐具有加熱、冷卻及攪拌功能,加入的純凈水的重量比為8倍,電導(dǎo)率≤10μs。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(2)中加入重量比為10-15倍的純凈水,所述純凈水要求電導(dǎo)率≤10μs,同時加入與純凈水比例為120ppm-150ppm的氯化鋅、硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、氧化鋅、乳酸鋅、乙酸鋅中的任意一種粉末,攪拌均勻后靜置8min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(4)中將反應(yīng)罐內(nèi)溫度升溫至120℃,并保溫40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(5)中將反應(yīng)罐內(nèi)溫度降到25℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(6)中離心機的離心速率為4000rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(7)中烘干溫度為120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟(8)中的溫度為10℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種葉綠素穩(wěn)定的植物研磨粉的制備工藝,其特征在于,所述的步驟步驟(2)中加入重量比為12倍的純凈水,所述純凈水要求電導(dǎo)率≤10μs,同時加入與純凈水比例為135ppm的氯化鋅、硫酸鋅、葡萄糖酸鋅、氧化鋅、乳酸鋅、乙酸鋅中的任意一種或幾種粉末,攪拌均勻后靜置8min。
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