[發明專利]一種玻璃纖維耐折性測試裝置

在審

• 申請號: 201711243562.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108020465A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 戴軍明
• 申請（專利權）人: 無錫市軍豪復合材料有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種玻璃纖維耐折性測試裝置，包括裝置本體和機箱，裝置本體的底端設有機箱，且機箱與裝置本體緊密貼合，機箱的頂端設有支撐架和頂板，且支撐架嵌入設置在機箱內，頂板與支撐架固定連接，頂板的底端設有驅動電機和傳動桿，且驅動電機與頂板緊密貼合，傳動桿貫穿設置在驅動電機內，機箱的內部設有信息處理器和A/D轉換器，且信息處理器和A/D轉換器均嵌入設置在機箱內。該種玻璃纖維耐折性測試裝置，設有壓頭，且壓頭采用橡膠制成，能夠最大程度的對動力的傳輸，且不會對玻璃纖維造成過多的損壞，保證了產品質量。

技術領域

本發明涉及測試裝置技術領域，具體為一種玻璃纖維耐折性測試裝置。

背景技術

玻璃纖維按照用途可分為硬質紗與軟質紗。硬質紗一般包括如噴射紗、SMC用紗氈紗等一系列產品，根據使用的要求這些產品還需要進行絡紗這一道工序，實際生產中經常會發生因紗束耐折斷性差而導致絡紗時產生大量廢紗的問題。

但現有的玻璃纖維耐折性測試裝置，測試過程繁瑣復雜，需要對玻璃纖維配方設計，烘干工藝設計進行檢驗，再通過多次進行實驗并記錄數據，半自動化的測試檢驗，使得整個過程耗時耗力。

所以，如何設計一種玻璃纖維耐折性測試裝置，成為我們當前要解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻璃纖維耐折性測試裝置，以解決上述背景技術中提出測試流程復雜，且測試過程不夠自動化，需要耗費大量人力和財力的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃纖維耐折性測試裝置，包括裝置本體和機箱，所述裝置本體的底端設有機箱，且所述機箱與裝置本體緊密貼合，所述機箱的頂端設有支撐架和頂板，且所述支撐架嵌入設置在所述機箱內，所述頂板與支撐架固定連接，所述頂板的底端設有驅動電機和傳動桿，且所述驅動電機與頂板緊密貼合，所述傳動桿貫穿設置在所述驅動電機內，所述機箱的內部設有信息處理器和A/D轉換器，且所述信息處理器和A/D轉換器均嵌入設置在所述機箱內，所述右邊設有數據線和操作機箱，且所述數據線嵌入設置在所述機箱內，所述操作機箱與數據線電性連接，所述操作機箱的外表面設有指示燈，且所述指示燈與機箱緊密貼合，所述機箱的底端設有底座，且所述底座與機箱緊密焊接，所述底座的底端設有凹槽和伸縮支架，且所述凹槽嵌入設置在所述底座內，所述伸縮支架嵌入設置在所述凹槽內。

進一步的，所述機箱的頂端設有測試板，且所述測試板嵌入設置在所述機箱內。

進一步的，所述機箱的頂端設有警報器，且所述警報器嵌入設置在所述機箱內。

進一步的，所述伸縮支架的底端設有萬向輪，且所述萬向輪與凹槽通過伸縮支架活動連接。

進一步的，所述傳動桿的底端設有壓頭，且所述壓頭與傳動桿緊密貼合

進一步的，所述操作機箱的外表面設有顯示屏，且所述顯示屏嵌入設置在所述操作機箱內。

進一步的，所述操作機箱的外表面設有USB接口，且所述USB接口嵌入設置在所述操作機箱內。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種玻璃纖維耐折性測試裝置，設有測試板，且測試板均勻布滿網格，測試板采用集合電路板制成，整個測試板在通電后會自動形成一個電子磁場，當對玻璃纖維進行耐折測試時，當玻璃纖維任意位置受到彎折時，彎折點下方的網格點會立刻亮起，使得工作人員能夠快速確定玻璃纖維在制作工藝上存在誤差，導致玻璃纖維的耐折性不均勻，測試板上的網格點會自動對玻璃纖維的信息進行采集，再通過信息處理器將信息發送到顯示屏上，顯示屏會呈現出玻璃纖維的三維圖，工作人員通過對顯示屏的觀察，可以快速對玻璃纖維哪些部分的性能不好以及玻璃纖維的合格率進行了解，實現了全自動化的功能，設有壓頭，且壓頭采用橡膠制成，能夠最大程度的對動力的傳輸，且不會對玻璃纖維造成過多的損壞，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；