[發(fā)明專利]一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711241652.4 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108023077A | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡常青;佘圣賢;袁徐俊;謝恒斌;梅文捷;于建;劉志遠 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波容百新能源科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 吳曉微 |
| 地址: | 315400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 導體 改性 正極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料,其特征在于,所述快離子導體包覆改性高鎳正極材料,包括:
基材,所述基材為式I所示的化合物:
LiNi
式I中,0<x≤0.20,0<y≤0.20,0<z≤0.1;所述M為Al、Mg、Ti、Zr、Mn、Ni、Sn、Co、Zn、W、Mo、Ru、Ca、Sr、Ba、B、Y、V、Nb元素中的任意一種或多種;
所述基材的表面包覆有包覆層;
所述包覆層中的包覆元素選自包括Al、Zr、Sn、Nb、Ti、V、P元素中的任意一種或多種的鹽或氧化物。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料,其特征在于,所述包覆時采用的包覆劑為納米級粉體,所述包覆層中化合物的摩爾數(shù)與基材中鎳鈷錳酸鋰化合物的摩爾數(shù)之比為n,0<n≤0.1;所述包覆層中的金屬元素總重占所述正極材料總重的0.05~5%。
3.一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將鎳鹽、鈷鹽與錳鹽溶于去離子水中,得到鹽溶液;將沉淀劑與去離子水混合,得到沉淀劑溶液;將絡合劑與去離子水混合,得到絡合劑溶液;將所述鹽溶液、沉淀劑溶液與絡合劑溶液并流通入反應釜中混合,進行共沉淀反應,溢流至陳化-洗滌反應釜中,進行陳化、洗滌,離心甩干,烘干過篩,得到鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體;所述鎳鹽中鎳離子、鈷鹽中鈷離子及錳鹽中錳離子的摩爾比為(1-x-y)∶x∶y,0<x≤0.20,0<y≤0.20;
(2)將步驟(1)所述鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體、氫氧化鋰與含M化合物機械混合,于氧氣氣氛中中燒結(jié),然后在氧氣氣氛下冷卻至室溫,后經(jīng)對輥、粉碎、過篩后,得到基材;所述M為Al、Mg、Ti、Zr、Mn、Ni、Sn、Co、Zn、W、Mo、Ru、Ca、Sr、Ba、B、Y、V、Nb元素中的任意一種或多種,所述鎳鹽中鎳離子、鈷鹽中鈷離子、錳鹽中錳離子與所述M的摩爾比為(1-x-y)∶x∶y∶z,0<x≤0.20,0<y≤0.20,0<z≤0.1;
(3)將步驟(2)所述基材投入去離子水中混合,連續(xù)攪拌進行水洗,離心、烘干、過篩后得到水洗烘干產(chǎn)物;
(4)將步驟(3)所述烘干產(chǎn)物與包覆劑混合均勻后進行包覆,包覆后進行二次燒結(jié),在空氣氣氛下冷卻至室溫,過篩,得到快離子導體包覆改性高鎳正極材料;所述包覆劑選自包括Al、Zr、Sn、Nb、Ti、V、P元素中的任意一種或多種的鹽或氧化物;所述包覆劑的質(zhì)量為基材質(zhì)量的A%,0.01<A≤5。
4.如權(quán)利要求3所述的一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述鹽溶液中金屬離子的濃度為1.0~2.5mol/L;所述沉淀劑溶液的濃度為5~15mol/L;所述絡合劑溶液的濃度為0.1~10mol/L。
5.如權(quán)利要求3所述的一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述共沉淀反應時反應溫度為40~80℃;所述共沉淀反應時控制反應體系的pH值為10~13;所述共沉淀反應在攪拌條件下進行,所述攪拌的速度為100~400rpm。
6.如權(quán)利要求3所述的一種快離子導體包覆改性高鎳正極材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述陳化在攪拌條件下進行,所述攪拌的速度為200~400rpm;所述陳化時間為1~10h;所述洗滌用濃度為5~20mol/L的氫氧化鈉溶液進行;所述洗滌時間為20~60min;所述洗滌后再用去離子水洗至濾液pH為7~10時停止,后離心甩干;所述烘干溫度為50~150℃;所述烘干時間為8~16h;所述烘干時控制水含量≤1%。
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