[發(fā)明專利]一種陶瓷輥棒干燥裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711241177.0
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108007103A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱波
• 申請（專利權(quán)）人: 邱波
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F27D17/00;F26B21/00;F26B25/18
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 董超君

本發(fā)明公開了一種陶瓷輥棒干燥裝置，其特征在于：包括風(fēng)機、多個干燥室、置于每個干燥室內(nèi)的送風(fēng)箱、安置于每個干燥室內(nèi)的放料架，在風(fēng)機進風(fēng)口和窯爐尾氣出氣口之間連接引風(fēng)管，在風(fēng)機的出風(fēng)口處連接有一送風(fēng)主管，在每個干燥室內(nèi)的送風(fēng)箱進風(fēng)口和送風(fēng)主管之間連接有送風(fēng)支管，送風(fēng)箱上陣列布置有多個出風(fēng)管，放料架上豎向布置有多排放料桿框，放料架的底部設(shè)置有移動滾輪，每個放料桿框上并列放置有多個用于放置輥棒的輥棒支桿，每個出風(fēng)管的出風(fēng)口插入對應(yīng)的每個輥棒一端口內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種陶瓷輥棒干燥裝置。

背景技術(shù)

陶瓷輥棒是一細長的陶瓷圓筒，在該陶瓷圓筒的筒壁上的兩端各設(shè)有開孔，可以各是一個或各是兩個，其主要應(yīng)用于玻璃陶瓷工業(yè)中的輥道窯。然而在輥棒生產(chǎn)過程中，需要對輥棒進行干燥處理，由于輥棒長度遠遠大于其直徑，輥棒內(nèi)部形成有一長條形的通孔，在傳統(tǒng)干燥過程中，輥棒的內(nèi)部通孔處很難得到充分干燥，干燥效果較差，且干燥效率低，同時，對輥棒的干燥消耗了大量的能源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種陶瓷輥棒干燥裝置，具有干燥效率高、效果好的特點，同時，還節(jié)約了能源消耗。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種陶瓷輥棒干燥裝置，其特征在于：包括風(fēng)機、多個干燥室、置于每個干燥室內(nèi)的送風(fēng)箱、安置于每個干燥室內(nèi)的放料架，在風(fēng)機進風(fēng)口和窯爐尾氣出氣口之間連接引風(fēng)管，在風(fēng)機的出風(fēng)口處連接有一送風(fēng)主管，在每個干燥室內(nèi)的送風(fēng)箱進風(fēng)口和送風(fēng)主管之間連接有送風(fēng)支管，送風(fēng)箱上陣列布置有多個出風(fēng)管，放料架上豎向布置有多排放料桿框，放料架的底部設(shè)置有移動滾輪，每個放料桿框上并列放置有多個用于放置輥棒的輥棒支桿，每個出風(fēng)管的出風(fēng)口插入對應(yīng)的每個輥棒一端口內(nèi)。

作為改進，所述每個輥棒支桿的上端面上形成有“V”形凹槽，在輥棒支桿上設(shè)置“V”形凹槽，便于輥棒放置于輥棒支桿之上，防止輥棒滾落。

再改進，所述每個輥棒支桿內(nèi)開設(shè)有散熱通孔，一方面，減輕了輥棒支桿的重量，另一方面，由于輥棒的底部與輥棒支桿接觸，如果輥棒支桿的厚度太厚，在輥棒支桿溫度未上升前，不利于輥棒底部溫度上高進行散熱，在輥棒支桿溫度上升過高時，輥棒底部容易被輥棒支桿燙傷，影響輥棒的使用性能。

再改進，所述每個干燥室的地面上開設(shè)有兩條平行用于對放料架的位置進行限定的凹槽，放料架的移動滾輪置于凹槽內(nèi)時，放料架上各個輥棒的通孔與每個出風(fēng)管的出風(fēng)口相對應(yīng)，通過在干燥室內(nèi)設(shè)置平行凹槽，這樣，在將放料架推入干燥室內(nèi)過程中，當放料架的移動滾輪陷入凹槽內(nèi)，接著，在將放料架向前推動，即可將放料架上的各個輥棒的端口對準送風(fēng)箱上的每個出風(fēng)管。

再改進，所述送風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇，通過設(shè)置風(fēng)扇，使得送風(fēng)箱內(nèi)的熱風(fēng)能夠更好地送入每個輥棒的通孔內(nèi)，加速了輥棒通孔內(nèi)熱氣的流動。

再改進，所述干燥室內(nèi)設(shè)置有溫度計，通過設(shè)置溫度計，便于實時監(jiān)測干燥室內(nèi)溫度情況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明將窯爐尾氣作為熱源，對輥棒進行干燥，提高了能源的利用率，同時，本發(fā)明利用風(fēng)機將窯爐尾氣送至各個干燥室內(nèi)的送風(fēng)箱內(nèi)，通過在送風(fēng)箱上布置多個送風(fēng)管，以及利用送料架將各個輥棒橫向架設(shè)起來，每個送風(fēng)管對準對應(yīng)的每個輥棒通孔之內(nèi)，熱氣在輥棒的內(nèi)部流動，之后從輥棒的另一端流出返回至輥棒的外壁，實現(xiàn)對輥棒外壁的干燥，這樣，利用送風(fēng)管實現(xiàn)對每個輥棒的內(nèi)部進氣進行干燥，提高了輥棒的干燥效果，解決了輥棒內(nèi)部不易被干燥的技術(shù)問題，具有干燥效率高、干燥效果好的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中陶瓷輥棒干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中送風(fēng)箱和放料架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例中陶瓷輥棒的結(jié)構(gòu)示意圖；