[發(fā)明專利]高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711241125.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN108002948A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎連貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎連貴
• 主分類號(hào): C05G3/04
• 分類號(hào): C05G3/04;C05G3/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選取粒徑為5-7cm的沸石顆粒；

(2)將納米碳和無水乙醇按照質(zhì)量比為1:30-40混合，在水浴超聲30-50min，得到第一納米懸濁液；

將沸石顆粒浸泡在納米懸濁液中，而后濾除液體，固定在溫度為200-300℃下烘干，烘干的固體為第一負(fù)載顆粒；

其中，第一納米懸濁液的用量為沸石顆粒質(zhì)量的3-5倍；

(3)將淀粉、田菁膠和水按照比例為2:1:4混合，得到混合膠液；

將納米硒和水按照質(zhì)量比為1:30-40混合，在水浴超聲30-50min，得到第二納米懸濁液；

向第一負(fù)載顆粒上第一次噴涂混合膠液，形成第一膠黏層，而后在第一膠黏層外部噴涂第二納米懸濁液，形成納米硒層，而后再在納米硒層外部第二次噴涂混合膠液，形成第二膠黏層；之后在溫度為在溫度200-300℃下烘干2-3h，得到第二負(fù)載顆粒；

第一次噴涂混合膠液時(shí)，所用混合膠液的量為第一負(fù)載離子質(zhì)量的2-5％；

第二次噴涂混合膠液時(shí)，所用混合膠液的量為第一負(fù)載離子質(zhì)量的2-5％；

第二納米懸濁液的用量為第一負(fù)載顆粒質(zhì)量的1-3％；

(4)將秸稈、雞骨粉、蟹殼粉、蛋殼和酒糟按質(zhì)量比為4:1:2:1:5混合，而后在溫度為100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒徑為2mm的顆粒，得到第一混合顆粒；

(5)將第一混合顆粒、發(fā)酵菌和糖水按照質(zhì)量為1000:1：200混合后，在溫度為40-50℃下，堆肥發(fā)酵8-10天，得到第一混合料：

(6)將第一混合料在溫度為150-200℃下，殺菌1-2h；然后在溫度-20℃的環(huán)境中，冷卻至室溫；

(7)將板藍(lán)根、大青葉、蒲地藍(lán)、胖大海、蒲公英和苦地丁按照質(zhì)量比為9:5:7:4:2:3，在溫度為60-70℃下，烘干2-3h，而后研磨成粒徑為2-4cm的顆粒，得到第二混合顆粒，將第二混合顆粒與無水乙醇按照質(zhì)量比為1:20混合，在溫度90℃下，回流提取1h，而后過濾，得到固體濾渣和濾液；

采用減壓旋蒸的方法去除濾液中的液體，得到提純固體，將提純固體在溫度為50℃的烘箱中，烘干2-3天；

固體濾渣在溫度為70℃的烘箱中，烘干2-3天；

將烘干后的固體濾渣和提純固體混合，得到第二混合料；

(8)將經(jīng)步驟(6)處理后的第一混合料、第二混合料、廄肥、腐殖質(zhì)和第二負(fù)載顆粒按照質(zhì)量比為2:1:4:0.7:0.3混合，得到高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，將納米碳和無水乙醇按照質(zhì)量比為1:30-40混合，在水浴溫度為40-50℃下，水浴超聲30-50min，得到第一納米懸濁液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，將沸石顆粒浸泡在納米懸濁液中，而后濾除液體，固定在溫度為200-300℃下烘干，烘干的固體為第一負(fù)載顆粒；其中，第一納米懸濁液的用量為沸石顆粒質(zhì)量的5倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效納米復(fù)合有機(jī)復(fù)合肥的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)中，將第一混合料在溫度為180℃下，殺菌1h；然后在溫度-20℃的環(huán)境中，冷卻至室溫。