[發明專利]金屬切削機床

在審

• 申請號: 201711240931.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN108032134A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 印承霜
• 申請（專利權）人: 重慶市樂琺機電有限責任公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 岳兵

本發明涉及機械加工技術領域，公開了一種金屬切削機床，包括機箱，機箱上鉸接有對稱的操作臺，操作臺上方的機箱上設有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有切刀和楔桿；機箱內設有活塞缸，活塞缸內滑動連接有推桿以及與操作臺連接處相抵的頂桿，推桿上開有供楔桿插入的楔槽，推桿與機箱之間連接有第一彈簧；活塞缸下方設有向上開口的腔室，腔室內設有濾料框，腔室內轉動連接有負壓葉輪，腔室內設有驅動負壓葉輪的驅動機構，腔室側壁上開有第一通風孔和第二通風孔，第一通風孔連通有通風管，通風管上設有閥門，閥門的閥桿與推桿相抵，通風管的出風口位于操作臺上方。該設備解決了現有技術中的金屬切削機床在切割過程中出現金屬碎屑飛濺、大量堆積的問題。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體涉及了一種金屬切削機床。

背景技術

隨著加工技術的不斷進步，越來越多的產品、零部件需要進行切削，以使產品或者零部件的幾何形狀、尺寸和表面質量達到實際生產的要求。傳統切削方法通常是工作人員手持切削工具對產品或者零部件進行切削加工，而對于金屬產品而言，此方法不僅操作繁瑣，工作強度大，加工速度慢，耗費大量的人力，而且手工切削加工的產品一致性差、合格率低，加大了產品加工成本，制約了市場需求。

為了解決上述問題，現有技術中出現了一種金屬切削機床，可用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，此金屬切削機床通常包括機架，機架上固定有切割操作臺和切刀，切刀上連接有驅動裝置；切割時，將待切割的金屬工件放在操作臺上，啟動驅動裝置，驅動切刀開始對工件進行切割，即可完成。此方案通過驅動裝置驅動切刀對工件進行自動切割，提高了切割的效率。

上述方案雖解決了手動切削加工效率低下的問題，但在使用該金屬切削機床對產品進行切削的過程中，會產生大量的金屬碎屑，而金屬碎屑往往會進入到機床中的一些縫隙中，導致工作人員很難將其清理干凈，或大量堆積的金屬碎屑會影響機床的正常工作，降低了工作效率；同時，產生的金屬碎屑不僅傷害人體健康，而且容易增加切刀的磨損，影響切刀的使用壽命。

發明內容

針對上述存在的不足，本發明的目的是提供一種金屬切削機床，以解決現有技術中的金屬切削機床在切割過程中出現金屬碎屑飛濺、大量堆積的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

金屬切削機床，包括機箱，機箱上鉸接有對稱的操作臺，操作臺上方的機箱上固定有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有切刀和楔桿；操作臺下方的機箱內固定有活塞缸，活塞缸內滑動連接有推桿以及與操作臺連接處相抵的頂桿，推桿上開有供楔桿插入的楔槽，推桿與機箱之間連接有第一彈簧；活塞缸下方設有向上開口的腔室，腔室內設有濾料框，濾料框下方的腔室內轉動連接有負壓葉輪，腔室內固定有驅動負壓葉輪的驅動機構，腔室側壁上開有第一通風孔和第二通風孔，第一通風孔連通有通風管，通風管固定在機箱內，通風管上設有閥門，閥門的閥桿與推桿相抵，通風管的出風口位于操作臺上方。

本發明的原理：機箱既作為支撐骨架，也能夠在一定程度上限制切割過程中產生的金屬碎屑飛濺。將待切割的工件放置在操作臺上，啟動氣缸和驅動機構，氣缸推動切刀對工件進行切割，驅動機構將帶動負壓葉輪轉動，使負壓葉輪能夠產生很大的吸力，從而使腔室內產生負壓，進入腔室內的風將從第二通風孔排出，使腔室內形成流動風，以形成穩定的負壓，進而使切割過程中產生的金屬碎屑在腔室的負壓作用下聚集到腔室內的濾料框中，避免金屬碎屑四處飛濺而對人體造成傷害；切割完成后，氣缸將帶動切刀反向移動，同時楔桿也將隨氣缸的伸縮桿移動，并與楔槽相抵，第一彈簧將推動推桿移動，推桿移動的過程中，活塞缸內壓強增大，推動頂桿移動，由于操作臺鉸接在機箱上，此時頂桿將頂開操作臺的連接處，同時推桿將推動閥門的閥桿，使閥門開啟，腔室內的部分風將通過第一通風孔經通風管，從通風管的出風口排出，吹起工件表面和切割面處的金屬碎屑，被吹起的金屬碎屑將在負壓的作用下聚集到濾料框內，實現回收和清潔的作用，避免了金屬碎屑大量堆積，影響設備的正常工作。