[發(fā)明專利]一種穿條制作設(shè)備及穿條制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711240808.7
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN107723922A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶;李陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 際華三五一五皮革皮鞋有限公司
• 主分類號(hào): D04D7/00
• 分類號(hào): D04D7/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司41109
• 代理人: 張春,王曉麗

1.一種穿條制作設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)殼，機(jī)殼上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有主動(dòng)輪中心的轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)裝置連接從動(dòng)輪，從動(dòng)輪中心的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與機(jī)殼連接，轉(zhuǎn)軸兩端穿出機(jī)殼，轉(zhuǎn)軸一端固定連接滾刀，另一端固定連接主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸平行的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ，滾刀下方設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸平行的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ，從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ和從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ的中心分別通過(guò)軸承連接有中心軸，中心軸分別與機(jī)殼連接；滾刀與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ之間設(shè)有平板Ⅰ，平板Ⅰ上開設(shè)有與便于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ伸出與滾刀接觸的長(zhǎng)條孔Ⅰ，主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ之間設(shè)有平板Ⅱ，平板Ⅱ設(shè)有與便于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ伸出與主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ接觸的長(zhǎng)條孔Ⅱ，且平板Ⅱ上長(zhǎng)條孔Ⅱ的一側(cè)上表面上固定連接有裹條器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：長(zhǎng)條孔Ⅰ的長(zhǎng)度大于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ的長(zhǎng)度，長(zhǎng)條孔Ⅰ的寬度小于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ直徑的1/2，大于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ直徑的1/5；長(zhǎng)條孔Ⅱ的長(zhǎng)度大于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ的長(zhǎng)度，長(zhǎng)條孔Ⅱ的寬度小于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ直徑的1/2，大于從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ直徑的1/5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：平板Ⅰ兩側(cè)設(shè)有豎板，內(nèi)側(cè)豎板和外側(cè)豎板的一端之間連接有支撐平板Ⅰ的支撐橫柱，支撐橫柱下端設(shè)有支撐縱柱，支撐縱柱上設(shè)有支撐凹槽，支撐凹槽大于支撐橫柱下部的圓弧面大小，支撐縱柱上設(shè)有垂直且穿過(guò)支撐凹槽的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)插入螺栓，螺栓頂在支撐凹槽內(nèi)部的支撐橫柱上；內(nèi)側(cè)豎板和外側(cè)豎板的另一端設(shè)有支撐平板Ⅰ的支撐裝置Ⅰ。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：支撐裝置Ⅰ包括下端與機(jī)殼固定連接的豎直的軸Ⅱ，軸Ⅱ布滿螺紋，軸Ⅱ上螺紋連接有支撐盤Ⅰ，軸Ⅱ螺紋連接支撐盤Ⅰ中部和下部，或螺紋連接支撐盤Ⅰ下部，支撐盤Ⅰ上端支撐平板Ⅰ；內(nèi)側(cè)豎板和外側(cè)豎板設(shè)開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的孔Ⅰ，孔Ⅰ內(nèi)固定連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ的中心軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：平板Ⅱ內(nèi)側(cè)設(shè)有與平板Ⅱ固定連接的豎板，豎板與機(jī)殼固定連接，從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ通過(guò)支撐軸與機(jī)殼連接，支撐軸一端與機(jī)殼固定連接，支撐軸另一端與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ的中心軸之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐軸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ的中心軸之間固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿下方設(shè)有與機(jī)殼固定連接的支撐板，支撐板上固定有豎直的軸Ⅲ，軸Ⅲ布滿螺紋，軸Ⅲ上螺紋連接有支撐盤Ⅱ，支撐盤Ⅱ上固定設(shè)有空心支撐裝置，空心支撐裝置上端支撐轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端，伸出支撐盤上方的軸Ⅲ位于空心支撐裝置的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：包圍空心支撐裝置橫截面外周的最小圓小于包圍支撐盤Ⅱ橫截面外周的最小圓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷?xiàng)l設(shè)備，其特征在于：裹條器下端焊接有平板Ⅲ，平板Ⅲ上設(shè)有至少兩個(gè)孔Ⅳ，平板Ⅱ設(shè)有與兩個(gè)孔Ⅳ相對(duì)應(yīng)的螺紋孔Ⅳ，通過(guò)螺栓穿過(guò)孔Ⅳ與螺紋孔Ⅳ螺紋連接，把平板Ⅲ固定在平板Ⅱ上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿條制作設(shè)備，其特征在于：裹條器包括進(jìn)口端和出口端，進(jìn)口端和出口端之間設(shè)有裹條器中段，進(jìn)口端的寬度與穿條的寬度相同，出口端的寬度與卷?xiàng)l的寬度相同，裹條器中段包括一個(gè)上開口的凹槽，從進(jìn)口端到出口段凹槽的寬度逐漸收縮，凹槽的兩側(cè)端上設(shè)有翻邊，翻邊與進(jìn)口端的上端面連接，翻邊由凹槽兩側(cè)的邊沿從裹條器的進(jìn)口端到出口段方向上逐漸向內(nèi)相向翻卷，直至兩側(cè)的翻邊相交叉，此時(shí)裹條器中段與出口端連接；裹條器的一側(cè)翻邊與另一側(cè)的翻邊相互對(duì)稱設(shè)置；裹條器的出口端緊鄰從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ最高處，并且出口端的下端面與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ最高處在同一高度上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1—8任一權(quán)利要求所述的穿條制作設(shè)備制作穿條的方法，其特征在于：包括以下步驟，

（1）皮革或布放在滾刀與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ之間，滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)切割皮革或布條成條狀即為通條，同時(shí)滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮革或布下方的從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割好的通條向前移動(dòng)；

（2）通條進(jìn)行一面涂膠；

（3）通條的一端剪切成與裹條器形狀相適應(yīng)的尖端，同時(shí)尖端上的膠抹去；

（4）步驟（3）得到的通條穿過(guò)裹條器進(jìn)口端放進(jìn)裹條器內(nèi)，通條的尖端放在主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ與從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ之間，涂膠的一面朝上即凹槽上方開口處，通過(guò)主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷?xiàng)l后的穿條向前移動(dòng)。

10.根據(jù)9所述的穿條制作設(shè)備制作穿條的方法，其特征在于：通條尖端為三角形。