[發明專利]一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統

有效

• 申請號: 201711240307.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107876548B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 劉宗寬;牛加新;顧兆林;尹曉虎;張余清;孫貴之;李進
• 申請（專利權）人: 西安交通大學;中國人民解放軍濟南軍區72465部隊
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C05G1/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 賀建斌

1.一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：包括安裝在軍用重型卡車(17)上的報廢彈藥處理系統，報廢彈藥處理系統包括切割機(1)，切割機(1)出料口通過傳送帶(21)和粉碎機(2)進料口(201)連接，粉碎機(2)出料口(205)通過報廢彈藥進料泵(5)和套管式堿水解反應器(8)第一進料口連接，套管式堿水解反應器(8)第二進料口通過堿液進料泵(7)和堿液罐(6)出料口連接，套管式堿水解反應器(8)出料口通過出料泵(9)和攪拌調節罐(14)第一進料口連接，攪拌調節罐(14)第二進料口通過酸液泵(16)和酸液罐(15)出料口連接，攪拌調節罐(14)出料口為肥料出口；

所述的切割機(1)、粉碎機(2)設置水冷裝置，切割機水冷裝置水入口(103)和粉碎機水冷裝置水入口(203)通過冷水泵(4)和冷水池(3)出水口連通，切割機(1)水冷裝置的水經集水槽(101)收集，通過冷水出口(105)和冷水池(3)回水口連通；

所述的套管式堿水解反應器(8)設置保溫套管，保溫套管進水口通過保溫水循環泵(11)和保溫水罐(10)出水口連通，保溫套管出水口通過換熱器(12)和制冷機(13)入水口連通，制冷機(13)出水口和保溫水罐(10)進水口連通，制冷機(13)制冷劑出口和換熱器(12)制冷劑入口連通，換熱器(12)制冷劑出口和制冷機(13)制冷劑入口連通，制冷機(13)中的制冷劑通過換熱器(12)將報廢彈藥堿水解反應過程中釋放的熱量通過換熱的方式去除。

2.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的切割機(1)包括切割腔的操作臺(104)，報廢彈藥在操作臺(104)上通過由發動機(106)帶動快速旋轉的刀片(102)被切割成長度小于20mm的顆粒，切割機水冷裝置水入口(103)的冷水和刀片(102)配合。

3.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的粉碎機(2)包括進料口(201)，切割后的報廢彈藥從進料口(201)進入到粉碎機(2)內部的粉碎腔，粉碎機水冷裝置水入口(203)和粉碎腔連接，報廢彈藥在粉碎腔經過擊錘(204)擊打，經篩網(202)過濾后從出料口(205)出料，粉碎后報廢彈藥為固液混合物。

4.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的堿液罐(6)設置第一攪拌裝置(61)，在堿液罐(6)中攪拌質量濃度為10％的KOH溶液。

5.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的保溫水罐(10)內設置控溫裝置和加熱裝置，對保溫水罐(10)中的保溫水進行可控加熱，當溫度加熱到80℃時，加熱停止，低于80℃時開始加熱，控制精度為±1℃。

6.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的換熱器(12)采用列管式換熱器。

7.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的制冷機(13)采用功率為44.5kW，標準制冷量為156.6kW的小型工業制冷機。

8.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的攪拌調節罐(14)配有第二攪拌裝置(141)。

9.根據權利要求1所述的一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統，其特征在于：所述的酸液罐(15)采用PE化工儲罐。

10.一種車載一體化報廢彈藥去能資源化處置系統運行方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，當需要處理的報廢彈藥是雙鉛、改黑銅、雙帶的棒狀或條狀時，棒狀或條狀報廢彈藥經過切割機(1)，被切割機(1)切割成長度小于20mm的顆粒，再經過傳送帶(21)傳送到粉碎機(2)，經過粉碎機(2)將切割后的報廢彈藥粉碎到40目以上；

當需要處理的報廢彈藥是硝化纖維、雙醋、雙粒的小顆粒時，直接經過傳送帶(21)傳送到粉碎機(2)，經過粉碎機(2)將報廢彈藥粉碎到40目以上；

在切割和粉碎過程中，從冷水池(3)中通過冷水泵(4)往切割機(1)和粉碎機(2)中送入冷卻水，使得在切割和粉碎過程中保證溫度低于40℃；

第二步，將粉碎后的報廢彈藥經過報廢彈藥進料泵(5)以500kg/h的速率送入到套管式堿水解反應器(8)中，與此同時堿液罐(6)中的質量濃度為10％的KOH溶液通過堿液進料泵(7)以4.2m³/h的速率送入到套管式堿水解反應器(8)中，在套管式堿水解反應器(8)中反應50min后，從套管式堿水解反應器(8)的出料口出料；

將保溫水罐(10)中保溫水加熱到80±1℃，將保溫水罐(10)中的保溫水通過保溫水循環泵(11)以252m³/h的速率送入套管式堿水解反應器(8)中的保溫套管中，保溫套管保溫水出水進入換熱器(12)，與此同時，制冷機(13)中的制冷劑通過換熱器(12)將報廢彈藥堿水解反應過程中釋放的熱量通過換熱的方式去除，換熱后的保溫水進入到保溫水罐(10)中；

第三步，套管式堿水解反應器(8)的反應液出料經過出料泵(9)以3100kg/h的速率送入攪拌調節罐(14)中，與此同時，酸液罐(15)中質量濃度85％的磷酸通過酸液泵(16)以0.02m³/h的速率送入到攪拌調節罐(14)中，將攪拌調節罐(14)內料液的pH調節到6.8-7.3，然后將攪拌調節罐(14)的出料作為肥料就近噴灑到附近的農田中。