[發明專利]一種SCR反應工藝

有效

• 申請號: 201711240049.4
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN109847796B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 曹磊;王全義;田鵬;劉中民;王義峰;曹毅
• 申請（專利權）人: 中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: B01J29/85
• 分類號: B01J29/85;B01J29/90;B01J38/08;B01D53/94;B01D53/56
• 代理公司: 北京元周律知識產權代理有限公司 11540
• 代理人: 張瑩

1.一種SCR反應工藝，其特征在于，包括反應前對SCR催化劑的氨預處理步驟和/或反應中對SCR催化劑的氨處理步驟；

所述反應前對SCR催化劑的氨預處理步驟包括：

（a1）向裝載有SCR催化劑的SCR反應系統中通入含氨氣流，在氨處理溫度T1下進行氨處理；

（b1）待氨處理結束后，停止加熱至SCR反應系統降至某一溫度T2；通入SCR反應原料氣，并將SCR反應系統溫度升至反應溫度T3進行SCR反應；

所述反應中對SCR催化劑的氨處理步驟包括：

（a2）停止通入原料氣并將SCR反應系統降溫至氨處理溫度T4時，通入含氨氣流進行氨處理；

（b2）待氨處理結束后，將SCR反應系統降至某一溫度T5；通入SCR反應原料氣，并將SCR反應系統溫度升至反應溫度T6進行SCR反應；

步驟（a1）和步驟（a2）中所述含氨氣流中氨的濃度為100~1000ppm；

所述SCR催化劑中包含Cu/SAPO-34分子篩；

步驟（a1）中的氨處理溫度T1和步驟（a2）中的氨處理溫度T4獨立地選自50~400℃范圍中的某一溫度。

2.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，所述SCR催化劑為Cu/SAPO-34分子篩。

3.根據權利要求2所述的SCR反應工藝，其特征在于，所述Cu/SAPO-34分子篩的銅含量為0.5~5wt%。

4.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，

步驟（a1）和步驟（a2）中所述含氨氣流中氨的濃度為100~500ppm。

5.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（a1）中的氨處理溫度T1和步驟（a2）中的氨處理溫度T4獨立地選自50~200℃范圍中的某一溫度。

6.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（a1）中所述氨處理為在氨處理溫度T1下通入含氨氣流30~240分鐘，所述含氨氣流的體積空速為5000~300000 h^-1；

步驟（a2）中所述氨處理為在氨處理溫度T4下通入含氨氣流30~240分鐘，所述含氨氣流的體積空速為5000~300000 h^-1。

7.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（a1）和步驟（a2）中所述含氨氣流的質量空速為250000 h^-1。

8.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b1）中所述T2選自0~40℃范圍中的某一值。

9.根據權利要求8所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b1）中所述T2選自10~40℃范圍中的某一值。

10.根據權利要求9所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b1）中所述T2為室溫。

11.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b2）中所述T5選自0~100℃范圍中的某一值。

12.根據權利要求11所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b2）中所述T5選自50~100℃范圍中的某一值。

13.根據權利要求12所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b2）中所述T5為80℃。

14.根據權利要求1所述的SCR反應工藝，其特征在于，步驟（b1）中反應溫度T3和步驟（b2）中反應溫度T6獨立地選自150~550℃范圍中的某一值。